卸灰双偏心半球阀 偏心半球阀的材质是什么
在这里偏心半球阀厂家的专业人士告诫各厂家的采购人员，在采购的同时，一定要详尽地提出技术要求，与气动阀门厂家协调取得共识，这些内容都是相当重要的。那么气动阀门的材质是怎样的呢？
阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质：
偏心半球阀厂家介绍气动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
半球阀分类
1）、常用的半球阀按其工作原理分为浮动式半球阀、固定式半球阀、升降杆式半球阀等。
2）、半球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。
施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4）、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5）、带传动机构的半球阀，按产品使用说明书的规定安装。
6、执行标准
1）、产品标准
《通用阀门法兰和对焊连接钢制半球阀》GB/T12237-89
《铁制和铜制半球阀》GB/T15185-1994
《钢制阀门一般要求》GB/T12224-2005
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20
使用方法
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、半球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭，正向旋转1/4圈（90°）时，半球阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，半球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
减少维修量的方法：
要使硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
维修时的注意事项：：
半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
　在维修阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作，以便维修。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用用工具
　重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
　清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
　使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
　装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时，应再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
硬密封半球阀的适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点：
1）、流动阻力小；
2）、结构简单；
3）、体积小、重量轻；
4）、目前半球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；
7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
美标高压半球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，半球阀已发展成为一种主要的阀类。半球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型半球阀能够进行比较的流量调节与控制，而三通半球阀则用于分配介质和改变介质的流向。
美标高压半球阀的优点：
1、流体阻力小，半球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径半球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，半球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。半球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且半球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。半球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、半球阀的启闭只做90°转动，故容易实现化控制和远距离控制，半球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、半球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。
公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公称通径或口径：DN6～900、NPS1/4～36
连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等
适用温度：-196℃～540℃
驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
美标高压半球阀适用范围
美标高压半球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中。
美标高压半球阀设计与制造标准：GB12237、API6D
结构长度：GB12221、ANSIB16.10
法兰连接：JB/T79、GB9112-9131ANSIB16.25
压力温度等级：ANSIB16.34E101
试验与检验：API598E101
卸灰双偏心半球阀