品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
D671X对夹式气动软密封蝶阀
可分为气动对夹软密封蝶阀,阀体可选用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用。密封原理为阀板加工时保证其密封面具有合适的表面粗糙度值,合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时,通过阀板的转动,阀板的外圆密封面挤压合成橡晈阀座,使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证阀门的密封。气动对夹蝶阀适用于给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业,特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合,作调节流量和截流介质。
特殊阀 前代号 | 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
D:低温阀 | D:蝶阀 | 1:电磁-液动 2:电-液动 3:蜗轮 6:气动 7:液动 8:气-液动 9:电动 注:阀门为 手动时,此 栏不写 | 4:法兰 6:焊接 7:对夹 8:卡箍 9:卡套 | 见附表 | T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳钢 H:Cr13系列钢 I:铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q:球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T:铜 TI:钛及钛合金 V:铬钼钒钢 Z:灰铸铁 |
蝶阀结构形式代号 | |||||
---|---|---|---|---|---|
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
密封型蝶阀 | 单偏心蝶阀 | 0 | 非密封型蝶阀 | 单偏心蝶阀 | 5 |
中心垂直板蝶阀 | 1 | 中心垂直板蝶阀 | 6 | ||
双偏心蝶阀 | 2 | 双偏心蝶阀 | 7 | ||
三偏心蝶阀 | 3 | 三偏心蝶阀 | 8 | ||
连杆机构蝶阀 | 4 | 连杆机构蝶阀 | 9 |
公称通径DN(mm) | 50~1200 |
---|---|
公称压力 | PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa |
连接形式 | 对夹式 |
阀板形式 | 垂直板式 |
流量特性 | 近似快开型 |
动作范围 | 0~90° |
泄露量 | 按GB/T4213-92,为Kv值的10-4,软密封:零泄漏 |
基本误差 | 带:小于全行程的±2%% |
回差 | 带:小于全行程的±2% |
配置执行机构 | GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
控制方式 | 开关型(开关两位控制)、调节型(4~20mA控制) |
序号 | 零件名称 | 材质 | ||
---|---|---|---|---|
Z | C | P | ||
1 | 阀座 | 橡胶、四氟 | ||
2 | 圆锥销 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 |
3 | 蝶板 | 球墨铸铁镀硬铬 | 碳钢或不锈钢 | 不锈钢 |
4 | 阀体 | 灰铸铁 | 碳钢 | 不锈钢 |
5 | 螺栓 | 35钢 | 碳纲 | 不锈钢 |
6 | 阀杆 | 45钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
7 | 键 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 |
8 | 衬套 | 铜基粉末冶金 | 铜基粉未冶金 | 铜基粉末冶金 |
9 | 0形圈 | 橡胶、氟椽胶 | ||
10 | 气动装置 | AT系列、AW系列 | ||
11 | 位置指示器 | 塑料 |
公称通径DN(mm) | DN50~1200 | ||||
---|---|---|---|---|---|
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低压气密试验 | 0.5~0.7 | ||||
适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤80℃) |
公称通经(DN) | 主要尺寸 | 法兰尺寸 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D671X | A | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||
L | H | K | n-Фd | K | n-Фd | K | n-Фd | |||
50 | 43 | 63 | 180 | 315 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 180 | 330 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 145 | 8-18 |
80 | 46 | 83 | 245 | 390 | 160 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 240 | 431 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 190 | 8-22 |
125 | 56 | 115 | 240 | 455 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 220 | 8-26 |
150 | 56 | 137 | 350 | 626 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 250 | 8-26 |
200 | 60 | 164 | 350 | 720 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 |
250 | 68 | 206 | 550 | 800 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 370 | 12-30 |
300 | 78 | 230 | 600 | 860 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 430 | 16-30 |
350 | 78 | 248 | 600 | 883 | 460 | 16-22 | 470 | 12-26 | 490 | 16-33 |
400 | 102 | 289 | 600 | 972 | 515 | 16-26 | 525 | 16-26 | 550 | 16-36 |
450 | 114 | 320 | 750 | 1043 | 565 | 20-26 | 585 | 16-30 | 600 | 20-36 |
500 | 127 | 343 | 750 | 1098 | 620 | 20-26 | 650 | 20-30 | 660 | 20-36 |
600 | 154 | 413 | 750 | 1236 | 725 | 20-30 | 770 | 20-33 | 770 | 20-39 |
700 | 165 | 478 | 750 | 1431 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 875 | 24-42 |
800 | 190 | 525 | 750 | 1488 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 990 | 24-48 |
900 | 203 | 585 | 1250 | 1615 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 1090 | 28-48 |
1000 | 216 | 640 | 1500 | 1765 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1210 | 28-56 |
1200 | 254 | 755 | 1500 | 1976 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 1420 | 32-56 |
AT型齿轮齿条式气动执行器综合了国内外 新技术,通过CAD上欧模型创新优化设计,外形美观紧凑、现代化的造型;并采用实用新型材料、新工艺,使产品的质量、性能更加可靠;多规格选型更经济实惠;产品全面符合 新标准技术规范,满足现在和未来的需求。
1、齿轮齿条双活塞对称结构设计,动作快速平稳,精度高,输出功率大,通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。
2、挤压的优质铝合金缸体,经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理(特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层),使用寿命更长,摩擦系数低。
3、一体式设计,所有的双作用和单作用执行器型号,都具有相同的缸体和端盖,很方便通过加装弹簧或除弹簧来改变作用方式。
4、组合式预符荷安全弹簧组,不论在装配过程或使用现场中,都能方便而安全的安装或增减弹簧数量。
5、外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是方便,调节阀开和阀关位置,如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。
6、多功能位置指示器,现场可视化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR标准槽,能安装并输出所有附件,如限位开关盒、电气、位置传感器。
7、气源接口符合NRMAR标准,可直接安装NUMAR标准电磁阀。
8、齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦,并且增加润滑,使其低摩擦、长寿命。
9、所有的紧固件均采用不锈钢材料,抗腐蚀。
10、连接部分符合全新标准规范ISO5211,DIN3337(F03-F25)使产安装具有互换性、通用性。
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。
D671X对夹式气动软密封蝶阀