不锈钢管316l价格-价格-厂家

316，317L不锈钢处于800°F至 1500°F (427°C至 816°C)温度下，可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下，容易形成粒间腐蚀。但是短暂暴露的时候，如焊接时， 317L由于较高的铬，钼含量，比316更能抵御粒间腐蚀。当焊接厚度超过11.1mm时，即使是317L不锈钢，也需要做退火处理才行。

如果焊接后不能做退火处理或需要做低温应力消除处理时，采用316L和317L可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和暴露在800 to 1500°F (427 to 826°C)温度范围内，这两种不锈钢有耐腐蚀性。需要做应力消除处理的容器，在此温度范围内做短时间处理，不会影响金属正常的耐腐蚀性能。L等级的大型钢材经过退火后，无需做高温加速冷却处理。

316L，317L和对应的高碳含量不锈钢相比，具有同等的耐腐蚀性和机械性能，在容易产生粒间腐蚀的应用中，这两种不锈钢更是具有额外的优势。在焊接和应力消除遇到的短暂热力，尽管不足以引起粒间腐蚀，但是值得注意的是，连续或者*暴露在800到 1500°F (427 到826°C)的温度范围内，对这两种不锈钢来说都是有害的。在1100到1500°F (593 到 816°C)温度范围下做应力消除处理，可能对这类不锈钢引起轻微脆裂。

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奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的不锈钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。焊接点要考虑两个重要因素1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。

焊接*奥氏体结构的金属，在焊接操作中更容易形成裂纹。因此，316，316L，317L不锈钢中添加了少量的铁素体，降低材料的裂纹敏感性。

在腐蚀环境下使用的焊接件，建议使用低碳的316L和317L焊基金属和焊料。焊接金属含碳量越高，越容易产生碳化物沉淀（敏化作用），这可能导致粒间腐蚀。低碳的L等级，可以有效降低和避免敏化作用。

高钼含量的焊堆在苛刻的环境下，由于钼的微偏析，可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用，应该提高焊料的钼含量。317L在某些苛刻的应用中，焊堆的钼含量要达到4%或者更高。904L不锈钢（AWS ER 385， 4.5% Mo）或625不锈钢（AWS ERNiCrMo-3， 9% Mo）常被用做这种焊料。