ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀

ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀应用超纯水氮气保护系统中：

不锈钢超纯水箱的氮封装置系统工艺由供氮阀即ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀、泄氮阀和呼吸阀、水封组成的氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。今天来学习如何防止超纯水容器被空气污染？
　　空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右。因此必须要减少超纯水与空气接触的机会。
　　该如何防止超纯水容器被空气污染？解决方法有很多种，较为常用的为以下三种：
　　1.充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。
　　2.薄膜袋法：即在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。
　　3.浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
　　在上述三种方法中又以氮封水箱较常见，实施较简单，效果好。

ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀阀产品介绍：

ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点：
◇　超纯水箱氮封系统供氮阀泄氮阀呼吸阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　超纯水箱氮封系统供氮阀泄氮阀呼吸阀的压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　超纯水箱氮封系统供氮阀泄氮阀呼吸阀阀力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　超纯水箱氮封系统供氮阀泄氮阀呼吸阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

工作原理：
ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置工作原理：
供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

玻璃水箱氮封装置阀说明：
◇　玻璃水箱氮封装置阀一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀的优势：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

ZZYP-16BII带指挥器操作型自力式压力调节阀主要技术参数和性能指标：
公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
压力调节范围Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
被调介质温度（℃）80 200

流量特性
调节精度（％）≤5
允许压降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）200 280 400
允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV级
 

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自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。（阀内结构有：单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型）。

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