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一、产品应用:
所谓氮封系统是由控制供氮阀ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀、泄氮阀ZZVP-16K自力式微压调节阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
二、氮封系统的工作原理:
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
三、特点:
ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。
ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该阀有普通型阀体结构和内衬四氟型种,如下图所示为(普通型泄氮阀衬氟泄氮阀结构图)
(普通型泄氮阀阀内结构)
(衬氟型泄氮阀阀内结构)
衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬,膜片为PTEE,可耐强腐蚀,较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。
四 、主要参数:
1、主要参数与性能指示见表一
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
额定流量系数(KV) | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | ||||||
压力调节范围(KPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介质温度(℃) | ≤80 | ||||||
调节精度(﹪) | ±10 | ||||||
允许泄漏量(ml/min) | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
2、外形尺寸与重量见表二、表一 单位:mm
公称通(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量(kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接头螺纹 | M16×1.5 |
3、主要零件材料见表三
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 金属部分:1Cr18Ni9Ti 密封部分:增强聚四氟乙烯 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡胶、氟橡胶 |
弹簧 | 60Si2Mn |
五、安装、使用与维护:
1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上,两端法兰应对准管道法兰中心,介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀,见图二。
2、为确保微压阀正常工作,在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后,压力表应设置在联接管道取压点附近。
六、泄氮阀常见故障及解决:
1、故障:阀体磨蚀
产生原因:(1)流体速度太高(2)流体中的颗粒(3)空化和阀蒸
消除方法:(1)增大阀内件尺寸,以降低流体速度
(2)阀体改为流线型结构,减小流体撞击
(3)阀体材料增加硬度
(4)改变阀内件结构,以降低流速
(5)避免空化作用,改用低压力恢复的阀门
(6)用不锈钢材料焊接修理
2、故障:阀内件磨蚀
产生原因:(1)流体速度太高(2)流体中有颗粒(3)空化和闪蒸
消除方法:(1)增大阀体或阀内件尺寸,降低流体速度
(2)改用更硬材料阀内件
(3)改变阀内件结构,以降低流速
(4)避免空化作用,改用阀门或阀内件
(5)改用流线型结构,避免冲击
3、故障:阀芯、阀座之间泄漏
产生原因:(1)阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)
(2)执行机构作用力太小
(3)阀座螺纹被腐蚀、松动
消除方法:(1)改善接合面(研磨)
(2)调节执行机构和阀杆的连接加以调整
(3)拧紧或修理,更换阀芯、阀座
4、故障:阀座环和阀体之间的泄漏
产生原因:(1)拧紧力矩太小
(2)表面不好(不干净、粗糙度差)
(3)垫片不合适
(4)阀体有小孔
消除方法:(1)加大拧紧力矩
(2)重新加工,清洗干净
(3)修理或更换垫片
(4)铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接个修理
七、订货时请注明下列内容:
1、阀门型号
2、通径×阀座尺寸Kv值
3、阀体压力及连接形式
4、阀体和阀内组件的材料
5、阀特性及阀芯的形式
6、上阀盖形式
7、供气压力
8、物料名称、温度
9、入口压力、出口压力
10、进料和出料的正常流量、最大流量