液控缓闭止回蝶阀

HD741X液控缓闭止回蝶阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-08-17 15:52:28
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浙江正轩阀门有限公司

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产品简介

液控缓闭止回蝶阀主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站,安装在水轮机进口或水泵出口管路,作截止、止回之用。

详细介绍

液控缓闭止回蝶阀

结构特点

1、能按程序启闭;在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭;调节范围大、适应性强。

2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故,有效地降低了网管系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。

3、该阀可取代水泵出口原电动闸阀和止回阀的功能,减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。

4、本厂S(锁定型)、B(保压型)、X(蓄能器型)三种类型的液控止回蝶阀产品均以不同方式解决了国内同类产品在运行过程中重锤下掉的缺点,大大增强了 系统的可靠性和安全性。同时,本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需求。

基本参数

项目

可调范围

出厂调节

开阀时间(可调)

20~60秒

30秒

关阀时间(可调)

快关

2.5~25秒

8秒

慢关

6~9秒

20秒

关阀角度(可调)

快关

70±10度

60度

慢关

20±10度±10度

30度

zui小流阻系数

0.1

 

 

液控缓闭止回蝶阀

基本电液工作原理如下:
开阀时,电磁阀换向,油泵启动,液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸,推动活塞,带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动;电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后,油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间,调整范围为10~90秒。
系统泄漏,压力降至低压力设定点,油泵电机自动启动,达高压力设定值后停机。
关阀时,电磁阀换向,油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱,重锤落下,连杆带动蝶板旋转关阀,迅速切断前约70%行程的大部分水流;后30%行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节,有效消除管道水锤;调整时间为快关2秒~25秒,慢关6秒~90秒。
启闭过程中,可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下,摇动手动泵,也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀,在重锤势能和动水力矩的作用下,连杆带动蝶板旋转关阀。

 金属硬密封为三偏心+大偏心结构,密封圈为不锈钢片/柔性石墨复合层叠,阀座为堆焊硬质合金。橡胶软密封为双偏心+大偏心结构,密封圈采用优质耐磨橡胶,阀座为铜合金或不锈钢。双偏心结构减小了、三偏心结构甚至消除了开关过程中主密封副的摩擦,使阀门启闭轻松、密封可靠,大大延长了密封副的使用寿命。额外增大的一道偏心则增强了阀门的自关闭、自密封性能,即关阀时,加大了的水力偏心力矩协助关闭;到位后,力矩使阀门赿压赿紧。
流道内各零件结构均为提高阀门的水力性能进行了优化设计,大大降低了阀门的流阻系数。阀体内表面经过精细加工;DN≤1200mm时,蝶板采用流线型平板结构,DN>1200mm时,蝶板采用双平板桁架式结构;阀轴采用半轴结构;阀轴支撑采用自润滑无铅含油轴承。轴头密封采用自密封V形密封圈。维护时不用拆卸传动装置的任何部分即可对密封件进行调整和更换。

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