Z44H快速排污阀
Z44H快速排污阀

Z44HZ44H快速排污阀

参考价: 订货量:
100 1

具体成交价以合同协议为准
2020-04-27 14:44:39
275
属性:
材质:碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜;工作温度:常温;加工定制:是;类型:直通式;连接形式:法兰;零部件及配件:配件;流动方向:单向;密封形式:硬密封式;驱动方式:手动;适用介质:水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体;形态:其他;压力环境:常压;
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产品属性
材质
碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
工作温度
常温
加工定制
类型
直通式
连接形式
法兰
零部件及配件
配件
流动方向
单向
密封形式
硬密封式
驱动方式
手动
适用介质
水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态
其他
压力环境
常压
关闭
浙江正轩阀门有限公司

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产品简介

Z44H快速排污阀是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。

详细介绍

Z44H快速排污阀

产品概述:

是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。快速排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小,重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。

结构原理:

是直接依靠介质压力产生的作用力来帮助作用于阀瓣上的机械荷密封的,作用在阀瓣上的机械载荷主要是来自压缩弹簧,这种几乎是固定的机械载荷。虽然对于压缩弹簧,加载的排污阀可以通过调整弹簧力来达到良好密封,但密封压差必须足够强,以保证足够的密封力,从而在阀正常运行时达到密封。密封压差还应小于启闭压差,以确保开启灵活。

产品特点:

1、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
2、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
3、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
4、排污阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
5、排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
6、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。

主要标准:

  1. 设计制造按GB/T12237-1989的规定。
    2、检验和试验按GB/T13927-1992的规定。
    3、法兰尺寸按JB79-59的规定。
    4、压力--温度等级按GB9131的规定。
    5、压缩弹簧按GB/T1239.2的规定。
    6、结构长度按JB/T6900-93的规定。
    7、标志按GB/T12220-1989的规定。

Z44H快速排污阀主要零件材料:

零件名称

材料

阀体 阀盖

铸钢WCB

阀杆 齿轮轴

铬不锈钢2Cr13

阀瓣 阀座

铬不锈钢2Cr13

石墨石棉绳

铸钢WCB

磷铜丝

 

连接尺寸:

型号

公称压力 PN(mm)

公称通径 DN(mm)

尺寸(mm)

阀体材料

简要性能

L

D

D1

D2

D6

b

z-d

H

L0

适用介质

排污阀 Z44H-162540 P48H-162540

1.6

25

160

115

85

65

-

14

4-14

160

180

灰铸铁 球墨铸铁 碳钢

200 250 425

水蒸汽

32

180

135

100

78

-

16

4-18

180

200

40

230

145

110

85

-

16

4-18

220

220

50

250

160

125

100

-

16

4-18

230

240

65

265

180

145

120

-

18

4-18

250

280

80

280

195

160

135

-

20

8-18

280

350

100

350

215

180

155

-

20

8-18

400

500

2.5

25

160

115

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65

-

16

4-14

160

180

32

180

135

100

78

-

18

4-18

180

200

40

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18

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220

220

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-

20

4-18

230

240

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265

180

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-

22

8-18

250

280

80

280

195

160

135

-

22

8-18

280

350

100

350

230

190

160

-

24

8-23

400

500

4.0

25

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58

16

4-14

160

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32

180

135

100

78

66

18

4-18

180

200

40

230

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110

85

76

18

4-18

220

220

50

250

160

125

100

88

20

4-18

230

240

65

265

180

145

120

110

22

8-18

250

280

80

280

195

160

135

121

22

8-18

280

350

 

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