铸造厂电炉除尘器规划结构组成

1、铸造厂电炉除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体，我们在规划上以最不利的荷载组合进行强度规划；选用q235a板材制作。

2、收尘、过滤体系：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配体系组成。

3、喷吹清灰、卸灰体系：主要由储气包（含油水分离器、调压设备）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、除尘器布袋选用φ133mm标准标准，材质选用三防涤纶针刺毡。

5、除尘器选用外滤式，除尘器的滤袋利用绷簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
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6、在清灰时由plc操控脉冲操控仪宣布脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、电炉除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不用进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配体系及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延伸。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的封闭能保---除尘器单个仓室的*离线，实现了在除尘器正常工作状况时对单个仓室的检修维护。

铸造厂电炉除尘器的制作标准

1、集气罩尽或许的将污染源围住以来，或者是接近污染源，使污染物的扩散限制在范围内，防止或削减横向气流的搅扰，以便在获得满足的集气速度的情况下削减集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽或许的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

3、在确保操控污染的条件下，尽量削减集气罩的开口面积，使它的集气量为小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以确保罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先通过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不该该有障碍物。集气罩的结构不该妨碍工人操作和设备检修。

6、吸风点位置不宜设在物料会集地址和飞溅区内，防止把很多物料吸人净化体系。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。

铸造厂电炉除尘器的净化功率：

该除尘器除尘功率≥99.9%，烟尘捕集功率≥98%，出口含尘浓度≤30mg/m3，特殊区域可操控在20mg，乃至10mg。风机及其它设备噪音≤85db，整个体系运行牢靠，运行费用低且功率安稳。