一、离心泵安装前根据按外形及安装尺寸做好地脚基础，根据管路位置安装使得便利管理。
 

　　二、离心泵的位置如果高于液面，须加附装灌液装置。
 

　　三、离心泵起动前先将液体灌满泵体，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
 

　　四、停用时应先关液管阀门，避免液体倒流。
 

　　五、维修离心泵，先拆泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
 

　　六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子
 

　　七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
 

　　1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
 

　　2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
 

　　3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
 

　　4.将机械密封动环套在泵轴上。
 

　　5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套
 

　　6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
 

　　7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
 

　　8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2~2.S mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，zui后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
 

　　9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
 

　　八、玻璃钢离心泵注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)