综合焓差实验室

综合焓差实验室

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-05-01 11:04:09
355
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建研科诺(北京)环境技术有限公司

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产品简介

本方案主要是为检测风机盘管、组合式空调机组、空气-空气能量回收装置、加湿器、空气冷却器和空气加热器、风管送风式空调(热泵)机组、单元式空气调节机、多联式空调(热泵)机组、空气源热泵、水源热泵机组、蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组等热湿处理设备和制冷设备而制定的空调综合性能检测室。

详细介绍

产品简介:

本方案主要是为检测风机盘管、组合式空调机组、空气-空气能量回收装置、加湿器、空气冷却器和空气加热器、风管送风式空调(热泵)机组、单元式空气调节机、多联式空调(热泵)机组、空气源热泵、水源热泵机组、蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组等热湿处理设备和制冷设备而制定的空调综合性能检测室。本检测室主要由控制室、机房、环境室构成。控制室主要放置电控柜、监控电脑、稳压电源等设备。机房主要放置水箱、水泵及制冷机 组。环境室主要放置工况调节机组、风量测量装置。设备启停、工况调节、数据的采集及计算、原始记录的生成均在监控电脑完成。

功能特点:

执行标准

实验室满足中国国家标准和行业标准,同时空气源热水器的测试能满足欧洲标准及北美标准,具体测试依据标准应至少包括但不局限于下列标准:

(1) GB/T 25127.1-2010 《低环境温度空气源热泵(冷水)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组》

(2) GB/T 25127.2-2010 《低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第2部分:户用及类似用途的热泵(冷水)机组》

(3) GB/T 7725-2004 《房间空气调节器》

(4) GB/T 17758-2010 《单元式空气调节机》

(5) GB/T 18836-2002 《风管送风式空调热泵机组》

(6) GB/T 18837-2002 《多联式空调热泵机组》

(7) GB/T 25128-2010 《直接蒸发式全新风空气处理机组》

(8) GB/T 19232-2003 《风机盘管机组》

(9) GB/T 14294-2008 《组合式空调机组》

(10) GB/T 10870-2014 《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 性能试验方法》

(11) GB/T 18430.1-2008 《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 第 1 部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》

(12) GB/T 18430.2-2008 《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 第 2 部分:户用及类似用途的冷水(热泵)机组》

(13) GB/T 10870-2001 《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法》

(14) GB/T 19411-2003 《除湿机》

(15) GB/T 14296-2008 《空气冷却器与空气加热器》

(16) JB/T 5146.3-91 《空调设备用加湿器性能与试验方法》

(17) GB/T 19409-2003 《水源热泵机组》

(18) GB/T 23137-2008 《家用和类似用途热泵热水器》

(19) GB/T 21362-2008 《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》

(20) GB/T 21087-2007 《空气-空气能量回收装置》

以及相应产品的国际标准

技术参数:

测试能力

序号

检测项目

单位

能力范围

1

风量

m3/h

500~10000

2

功率

kW

30

3

供冷量

kW

0~50

4

供热量

kW

0~60

5

冷冻水量

m3/h

0 ~17.6

6

冷却水量

m3/h

0 ~17.6

7

冷冻水进水温度

4~30

8

冷却水进水温度

15~ 60

9

室内干球温度

1060

10

室内相对湿度

%RH

2090

11

室外干球温度

-15~ 60

12

室外相对湿度

%RH

2090



















以主要用于测试名义制冷量在20HP以下的空调产品的焓差实验室为例,主要的测试机型有风冷冷风式机组(房间空气调节器、单元式空气调节机、风管送风式空调(热泵)机组、恒温恒湿空调)、风冷冷水(热泵)机组(模块机、户式)、新风机组、多联机、水冷冷水机组、水源热泵机组、热泵热水机、末端机组产品的制冷(热)量、循环风量、机外静压、水流量和消耗功率等技术数据。

主要技术参数

制冷量/制热量:不低于20HP

风量:150 m³/h12000m³/h

供冷量:0~60kW

供热量:0~60kW

场地尺寸:25m*9m,包含控制室、设备区、环境室。

测试间库体:室内侧厚度不少于100mm,室外侧厚度不少于150mm

测试环境温湿度可控制范围:

室内侧:干球温度:1055

湿球温度:满足标准要求。

室外侧:干球温度:-2555;低温工况稳定运行时间不低于24h

湿球温度:满足标准要求。

水温调节范围:4~60

机组启动并稳定后要求在1小时内能达到稳定工况,处于稳定工况下的机组各测试参数的波动不得超过国家标准的试验运行工况允差。

空载状态下,室外侧由30降至-20时间≤2h,在所有制热工况下空载或带载下均能正常稳定运行12小时以上;在被试机化霜或工况机化霜时工况温度波动不大于3

测试系统应满足涉及产品国内和国际标准规定工况的测试要求。

1. 名义制冷(热)量重复性误差(一次装机)≤±2%。

2. 水流量调节精度0.001m³/h

3. 设备功率测试精度:0.2%

4. 室内和室外侧测试结果偏差≤±4%

5. 水泵控制程序满足变水流量测试需求;

6. 与样机对比,测试精度≤±2%

7. 监控摄像头2枚:在试验装置环境间处区域安装摄像头,并提供一台32LED监控彩电安装在控制室,用于对产品运行和人员工作的视频监控。该摄像头要求采用云台控制,可缩放和变焦控制,能够录像和拷贝视频功能。

8. 满足风冷冷水带热回收的机组测试能力;

9. 应提供满足GB/T 18836 附录B中机组噪声测试的配套静压调节装置;

10. 室内温度均匀性:各处温差不能超过0.5

11. 房间内空调器迎风面风速小于0.5m/s

12. 系统具备开机自检功能,自检不通过应停机并报警,并给予维修保养提示;

13. 自动化要求:全自动测试,包括工况自动调节,稳定状态判定,数据采集及测试报告形成;能实现手动、自动切换控制;控制软件应具备良好的可视化界面;

14. 计量校准:应提供满足CMACNAS资质认定及相关标准要求的设备(传感器)全部计量校准证书。

15. 主要机组应采用变频技术,以减少运行能耗。

16. 设备供电用电缆应采用铜芯材质,并明确规格型号;

17. 系统噪音、废水、废气、固体废弃物的排放应符合国家标准及相关的行业标准。

18.可调电源:单相50300V任意调节,三相85V-500V任意调节,电压偏差小于±1%;频率:50Hz/60Hz任意选择,频率偏差小于±0.1Hz;谐波失真率不大于1%


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