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木材烘干

木材经过正确的干燥处理后，可以防止来裂变形和腐朽变质，可以提高木材强度，改善加工性能，减轻木材重量便于运输，因此，木材干燥是合理利用木材、节约木材的重要技术措施，是木材加工中*的重要程序。

木材烘干机图片展示

木材烘干工艺流程

(1) 预热处理

目的：提高木材温度，整体热透，温度均匀，防止木材开裂变形，提高稳定性。预热时，烘干房内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的出含水率而定，预热时间根据树种、木材厚度和初温度来确定，一般从干燥烘干房内温度、湿度达到规定值算起，预热时间约是：夏天为1-1.5h/cm（厚度），冬季1.5-2h/cm（厚度）。由预热处理转到干燥基准相当含水率阶段，时间不得少于2小时。

(2) 木材干燥及中间处理

木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓解至干燥基准*阶段所需温度，基准转换应缓慢度过，否则会使木材表面水分强烈蒸发，当内层水分向表面蒸发扩散速度，产生木材开裂等干燥缺陷。在调节和控制烘干房内介质状态时，适时适量开关进排气道。在任何情况下，都绝不允许打开进排气窗而进行喷发。对难干材或厚板在干燥过程要适时进行对木材进行喷蒸处理，削弱含水率梯度，使之存在的应用趋于缓和，避免木材出现内裂，中间处理的时间，次数跟时间根据具体情况而定。中间处理的介质状态是：温度略高于干燥基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，相对湿度和木材当时的含水率想平衡，处理时间按每1cm厚度喷蒸1h,维持1-1.5小时计算。

(3) 终了平衡与调湿阶段

平衡处理阶段清除木材干燥中含水率不均匀现象，从干检验板含水率比要求终了含水率低2%开始处理到高湿木材含水率到达要求的终含水率为止。处理时介质的温度与干燥后阶段的温度或相当，相对温度与干木材含水率平衡。

(4) 终了调湿处理

消除或减轻残余应力和木材厚度上的含水率偏差。处理时介质温度与干燥后阶段的温度相当，湿度使适木材种类而定，一般应比终含水率高3%（针叶材）或4%（阔叶材）的含水率相平衡，处理时间为2-6小时/cm厚度。

(5) 冷却处理

在干燥过程结束后应关闭加热器和喷蒸管的门，打开排气窗，让风机继续运转，待木材冷却至室外温度高20度左右出烘干房，以防木材开裂。

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烘干机工作原理

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