超滤设备
超滤在水处理工程中应用广泛。超过滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等方面的作用日益突出。超过滤技术在酒类、饮料、食品、制药物的浓缩等方面都发挥着重要的作用，尤其是对药品、饮料、食品等进行净化。
超滤膜过滤孔径和截留分子量的范围一直很模糊，通常认为过滤孔径在0.001-0.1微米之间，截留分子量(Molecularweighcut-off,MWCO)在1,000-1,000,000Dalton。超滤膜具有1,000-300,000Dalton的过滤孔径严格意义上是0.001-0.01微米，并且具有1000-300,000微米。如果过滤孔径大于0.01微米，或者吸附分子量超过300,000Dalton的微孔膜就应该被定义为微滤或精滤膜。
超滤膜通常用于水处理，其名义截留分子量是30,000-300,000Dalton，而截留分子量为6,000-30,000Dalton的超滤膜主要用于材料的分离、浓缩、除菌和除热源。
超滤薄膜可分为板式和管式两种。管式超滤膜根据管径的不同可分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜主要为毛细管型，个别工程中所用的聚乙烯或聚丙烯微孔膜(内径0.1-0.5mm)中空纤维膜，应属于微滤膜。
超滤膜丝组可以与超滤系统连接的组件被称为超滤膜组件。超滤组件分为内压、外压和浸没式三种。在这种情况下，浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内真空和大气压力差。对过滤精度要求较高的超滤膜来说，这种压差往往难以满足对过滤推动力的要求，所以浸没式组件形式更适合超滤膜或微滤膜的过滤精度。外压式超滤在正冲反冲时，膜面内液体流速非常不均匀，影响膜表面的冲刷效果，所以常用于水处理的是超滤膜，还是内压组件结构。
在进行超滤技术对水资源进行控制的过程中，膜污染是一种较为常见的一种污染因素。它最主要是通过未通过膜的可溶性物质和悬浮粒子在膜表面的沉积、以及通过膜的更小溶质在膜内的吸附。这便是超滤系统中的膜污染。膜污染会进一步导致频繁的清洗工作最终造成膜污染：通量衰减进而导致操作费用和基建费用的进一步增加：由于膜对溶质的不可吸附而导致的产率大大降低等等。这对于超滤纯水设备系统而言是非常不利的。除此之外，在进行超滤膜的选择过程中，很有可能由于膜的选用不当，从而导致系统参数和工艺流程的设计不妥，严重地影响了生产效率．降低了经济效益。更多的，在超滤技术应用的过程中，由于膜的通透性差，进而使得进料液中的微生物、有机物、无机物、悬浮物等深入到超滤膜中，对超滤系统的水处理工作造成了一定程度上的污染。
超滤作为预处理的主要工艺为：原水→絮凝→沉淀→超滤→反渗透。
超滤纯水设备工艺流程：原水→原水箱→加压泵→多介质过滤器→精密过滤器→超滤纯水主机→超滤纯水箱
超滤纯水设备特点：
过滤效果稳定：超滤产水水质受原水水质波动的影响甚微，可保障产水水质稳定一致；
低能耗，高效率：常温常压运行，原液的利用率高，浪费小，回收率达95%以上；
占地面积小：超滤设备紧凑，可分层叠加安装；
无相变：超滤分离过程属于常温下的纯物理分离，不会发生化学变相，无二次残留；
过滤范围广：针对不同的应用可以制作成从0.002μm-0.1μm的不同过滤精度的产品；
方便扩容，安装方便：当需要扩大处理量时，只需要增加相应处理量的膜系统即可。
