山西喷漆废气处理设备RCO催化燃烧工作原理漆物废气处理指在喷漆车间中在喷漆等各个工艺过程中散发的含漆物、助剂等有机物的废气处理。喷漆废气异味重，对人体的危害大，对环境的污染严重，应及时处理。

喷漆废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

RCO催化燃烧设备是由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2)和水（H2O);其*的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定温度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。该装置是将有机废气引入主要设备，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时 释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。当催化床温度达到250-300   ℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

“催化燃烧法”是把废气加热到起燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

山西喷漆废气处理设备RCO催化燃烧工作原理，当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常升t=50-60 ℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到起燃温度，一般在200-250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并释放大量的热量。这时，当废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到起燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作。

RCO催化燃烧废气处理设备可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化：用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化个工序产生的废气。

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