随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在不断地发展，是近年来表面处理技术领域中发展快的工艺之一。镀镍废水的处理也成了废水处理中的重中之重。在镀镍过程中产生大量镀镍废水，常见镀镍废水有电镀镍废水、化学镀镍废水、线路板含镍废水、不锈钢酸洗含镍废水等，化学镀镍废液按PH值可分为碱性化学镀镍和酸性化学镀镍。

台州镀镍废水处理工艺：

化学镀镍废水→次磷去除剂（同步破络及除COD）→调节废水至碱性→高效除镍剂（螯合除镍）→达标排放。

通常电镀园区会将含镍废水单独处理，而大部分含镍废水来自电镀镍车间，与化学镀镍车间不同的是，电镀镍废水无需添加络合剂稳定反应平衡，相对而言成分单一，通过调节废水碱度即可去除游离镍，当混入化学镀镍废水时，含镍废水整体转化为络合镍废水，使废水处理难度及成本大大增加。同时，电镀园区往往缺乏去除化学镀镍废水中次磷的针对性工艺，常规钙盐、铁盐沉淀法只能去除+5价磷酸盐，对磷酸盐并无效果，因此也有部分园区通过氧化法化为正磷后再用这一方法去除，但是，氧化过程在实际操作中往往效率较低，如芬顿氧化法需要较长的氧化时间与足够的加药量，且在部分情况下需加热废水到60℃，操作过程繁杂，耗费成本较高，产生的泥量较大，尽管如此，氧化效率依然不到60%，同样对次磷没有预想中的处理效果。

现如今国家对环境保护以及污水达标排放越来越重视，相比生活污水，工业废水处理难度大，环境污染严重。台州镀镍废水处理工艺能够有效帮助工业废水处理环保达标。