优质设备，实力厂家成熟设计制造，城市污泥烘干机，城市污泥烘干设备，城市污泥干燥机，城市污泥干燥设备，城市污泥脱水干化设备，城市污泥固化处理设备，城市污泥减容减量减重设备。

城市污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。随着污水处理率的提高，污泥产量也不断增加，污泥的处理处置问题愈加突出。

未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下：

   （1）污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%，初步脱水污泥含水率也高达80%，造成运输成本高、堆放面积大，挤压垃圾填埋场库容，堵塞垃圾渗滤液管等问题；

   （2）细菌滋生。不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物的滋生提供了场所；

   （3）大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染；

   （4）污染水体。经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河道，会污染地表水，进入地下水；

   （5）含有重金属。如不加以控制，则可能污染土地。

针对城市污泥的相关特性，我公司开发出了JYG系列卧式双轴桨叶式干燥机及高效的尾气处理装置，经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完*满足城市生活污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。

可以一次性将80-70%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，*地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

城市污泥烘干机是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的水，使污泥固体含量达到70%～90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热源、送气系统，热量回收装置，灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。

污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥，可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。污泥干燥系统呈全负压运行，配有强化传热装置直接传热，物料干燥水份控制方便，系统中高温机械设备少，简单可靠，故障率低。

该污泥干燥设备具有适应范围广、运行费用低、系统灵活可调节、操作简单、系统自动化运行等优点，适合于污泥焚烧、污泥农业回用、生产建筑材料、污泥非农业使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中处理的场合。广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水处理厂污泥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

污泥烘干机的优势体现在于：

1、环保：整个系统是*密闭的，没有任何泄漏点。我公司开发出的高效尾气处理装置，废气和粉尘的排放量小，避免了对环境的污染。

2、高效：由于特殊设计的桨叶结构，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高。同事随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，自清理作用使传热表面不断更新，强化了传热。

3、节能：因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。*地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，大大降低了能源消耗，达到节能的目的。

  建设生态文明是人类社会进步的重大成果。绿水青山，也是金山银山，让我们携手共进，共同保护自然环境，造福人类。

空心桨叶干燥机承前启后，由前期经过板框压滤、带式压滤或者相关污水处理工艺之后得到的含水率80%的污泥，通过热媒传递蒸发掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合*污染防治司提出的污泥处理含水率的要求。

相对污泥产生厂家，减少了污泥的体积无疑是降低了污泥集中送至处理机构的成本，同时也相对减轻了处理机构的运行费用，也避免处理机构处理国家规定的污泥总量超额现象。

污泥烘干机系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄，既环保又能废物利用，降低企业固异物处置成本，节省成本。其特点：

1、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机能耗低：由于传导式加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。

2、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，*地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。

4、 环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、 运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。

6、 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。

工作原理： 　　

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。