产品适用范围
该产品可广泛应用在市政污水处理工程、工矿企业、医院、宾馆，建筑等行业各种污水污泥的排放，也是立式排污泵理想的更新换代产品
功率
18.5~250KW
出水口径
150~500mm
扬程
4.5~40m
流量
70~3800m3/h

循环冷却潜污泵冷却系统

水套的循环介质有两种来源：
一种是通过外接具有～定压力的循环介质，
另外一种是通过叶轮背叶产生的压差，将叶轮后腔内的介质输送到水套内进行循环。
由于快速、简便安装是潜水泵的大优点之一。
因此，后者已经被国内外的厂家广泛采用。
目前，国内外对于潜水电泵的研究还主要集中在泵内部流场方面，对电机的结构及冷却系统研究相对较少。
因此，主要利用CFD数值计算方法对水泵冷却系统进行研究，分析不同背叶形式对水套内部流动的影响。
该研究对大型潜水电泵冷却系统的设计具有一定的参考价值。
设计的潜水排污泵的经典水套冷却结构由叶轮、蜗壳和水套等组成，背叶附属于叶轮后腔。
为了实现循环冷却，在泵盖上设置有进水流道和出水流道；
进、出水流道上端分别和进、出水管相连。其中出水管高于进水管；
电机壳外部设置有密封的冷却水套：叶轮背面设置有若干小叶片。叶轮旋转时 受背叶作用。
在叶轮后泵腔内形成白转轴中心向四周逐渐递增的压力场。
冷却水套的进水口设置在背叶外缘，即高压区； 出水口设置在靠近背叶中心位置，即低压区。
由于压力差的存在，使得进水流道 进水管、冷却水套、出水管、出水流道形成一个自循环系统。
介质通过进水流道和进水管进入到冷却水套，随着水位的不断上升逐渐对电机进行冷却。
经过和电机热交换后温度升高的水 由于比重较小，处于上层，而刚进入冷却水套内的水还未和电机进行热交换，温度较低，处于下层。
当水位达到出水管位置后 高温水会通过出水管经出水流道从水套中流出进入泵体内部，再和抽松的介质进行热交换 温度降低后，再经高压区进入到进水流道、进水管中 进入冷却水套后再次冷却电机。
如此反复进行 不断循环 从而达到电机自冷却效果。