水洗酸化污水处理设备

磷化车间含磷污水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn（OH）2沉淀。该废水投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后，再进入中间水池。然后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，在二级沉淀器内投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM，最终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装置及过滤进一步去除污水中的COD。为了使出水pH值*达标，设计选用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。

水洗酸化污水处理设备

山东浩能环境工程有限公司是一家专业的污水处理企业，我们拥有目前最新的技术及专业的设计团队，成功案例已经遍布全国各地。我们根据以往的案例总结出豆制品废水中容易出现以下问题：

豆制品生产作业排水时间较集中,水量和水质也不均匀;而且因为豆制品污水有机物含量很高，所以在厌氧处理过程中容易在废水表面形成浮渣且容易酸化，这样会是厌氧单元的处理效果恶化，而在好氧阶段采用活性污泥法处理，因水质原因容易产生污泥膨胀。

根据豆制品污水的这些特点，我们公司给出了厌氧水解+混凝 沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。

1、 细格栅井：粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

2、调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。

3、 厌氧水解池：在高浓度豆制品废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程*，最终产物均为CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在： a 非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗； b设备负荷高，占地少，投资省； c剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易；  d初次启动过程缓慢，一般需要5—10周时间，通过接种的方式可加以解决；  e 受反应温度的影响而波动；  f 效率受pH值的影响较大，最合适 的范围在6.8---7.2之间。

4、混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体（颗粒直径>20µm），经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合氯化铝（PAC）助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工艺条件为：pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。

5、气浮池：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。

6、接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，最终以无机物质稳定下来，达到无害化。

7、沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。

8、污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。