攻丝加工的办法
攻丝加工是使用丝锥进行螺纹加工，其加工进程和传统办法一样，在加工进给和退出时要确保丝锥转一转在进给方向进给一个螺距，归于成型加工，刚性攻丝，其加工进程都是由数控铣床自动控制，出产功率和质量得到了进步，程序编制简略便利。

攻丝归于比较艰难的加工工序，由于丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它都要大，而且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它有必要包容并排除切屑，所以通常只要小直径、小螺距的螺纹选用攻丝加工的办法。通常情况下M6—M16、螺距小于2mm的精度不高的内螺纹较适合在数控铣床上选用攻丝加工。

攻丝加工的程序编制
攻丝机加工的编程指令为G84攻丝循环指令，其格局为：G84X__Y__Z__R__F__
其间X、Y为螺纹孔中心的坐标，Z为螺纹孔底深度的坐标，R为参考点平面的方位，F为进给速度，其值为主轴转速和螺距乘积。G84攻丝循环指令的加工动作进程为：
（1）丝锥迅速运行至工件安全平面；
（2）丝锥迅速移动到参考点平面；
（3）攻丝加工至孔深尺度；
（4）在孔底主轴回转；
（5）退出到参考点平面，预备加工下一孔，或迅速退至工件安全平面。

气动攻丝机选用压缩空气驱动，安全敏捷高效；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等资料攻丝；筒夹带过载保护设备，丝攻损害较少，螺牙精度高；操作简略简便，*不需要经历和力气；加工本钱较运用CNC加工基地，铣床带攻丝器或手动攻丝低很多；较重的作业物不需要定位设备或移动，作业面积特大（半径100-2000mm规模内）；定位敏捷快和较高的切削速度，添加出产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、笔直、（万向）视点均能攻丝；加工规模大：(M3-M24)。商品，运用寿命的确保。