潍坊英创环保广安屠宰污水设备生产直销

污水经过调节池沉淀后，通过自流进入无动力污水一体化处理设备生物分离室进行生物分离和厌氧硝化，然后依次进入生物腐化池、生物酸化池和复合生态池，污水厌氧处理技术是在缺氧条件下，利用厌氧微生物和兼氧微生物分解有机物的方法，也称厌氧消化或厌氧发酵，厌氧发酵过程是一种非常复杂的过程，其中涉及多种交替作用的菌群，各类细菌要求不同的基质与条件。

1 屠宰场污水来源
生产污水是屠宰场污水zui重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中，由于其内各种有害物质含量复杂，如未*消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中，目前来说污染指数zui大的为其中的血液污染，因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染，此外粪便的污染也占了一大部分，出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天，按屠宰量约 100 头来计算，屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。

2.2 猪粪便的污染
猪粪便之所以会污染环境，是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未*吸收的药物。目前猪的饲养材料中，含有磷的成分，而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外，目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌，在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差，大部分随粪便排出体外，如累积在土壤中会抑制作物的健康生长，含量高到一定程度时，甚至会通过作物影响人类的身体健康。

2.3 污水中病原体的存在
我们都知道，粪便中存在一定的病原体，即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有bing原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。

2.4 屠宰场所选址欠合理
目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造，而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系，虽然实行统一屠宰，但选址不够合理，甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理，在自然承载力的范围内问题不大，可一旦超过，就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造，而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区，其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。

3 屠宰场污水处理技术常用方法
3.1 好氧活性污泥法
好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物，污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成，此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时，先让待处理污水进入初沉池，再接着与二沉池中的回流沉淀污泥结合在一起进入曝气池进行充足的的有氧搅拌，让活性污泥中的微生物在充分获氧的情况下与污水全方wei融合。这个过程需要利用到专业的搅拌机械或加压鼓风机。这个过程持续时间应保证在五小时以上，促使污水中的有机物能够充分地被吸附、凝聚、氧化分解抑或沉淀，接着将好氧活性污泥充分接触的污水放到二沉池沉淀。沉淀后的zui上层水经净化消毒后可放心排出，部分沉积的污泥返回与污水参与下一轮的好氧污泥处理（一般比例为 0.3-0.5），剩余污泥可作为肥料卖给当地有农作物种植的农民。

3.2 废水生化处理法
废水的生化处理法一般在结合废水物理法的情况下进行，主要工艺流程为废水→格栅→沉沙隔油→固液分离机→调节池→水解酸化池→初级生化→中沉池→二级生化→滤沙池→清水池→废水达标排出。首先格栅栏遗留的截软性纤维物、毛发、其他杂质及污泥。在此基础实行沉沙隔油处理。尘沙隔油处理时要同时存储足够水分，保证下一步将固体杂质与废水隔离的工作顺利进行。废水被分离出来后，为了提高其可生性，首先要利用潜水泵提升进入气浮装置进行物化处理，接着进行水解酸化，降低水中有机酸的PH 值，实现有机物的简单化。废水生活处理中产生的污泥可以净化厌氧污泥处理，在水解酸化池内进行水解酸化，这样一来，就可以将废水生化处理的污泥产生量降到zui低的限度。水解酸化后，污水在初级生化池接受氧化系统的生化处理，处理后再二级生化前先经中沉池沉淀，二级生化后实行滤沙、清化消毒处理，zui后达标排出。

3.3 蛋白质生产工艺
蛋白质生产工艺是屠宰场废水处理中实现废物回购利用的一种方法。在 20 世界80 年代的时候，曾有学者提出提炼微生物细胞蛋白来饲养动物。在屠宰场的污水处理中如果运用这种工艺，一来可以对废水进行有效处理，二来可以将提取到的物质混合场内肉血骨混合粉制成蛋白质饲料充盈物，实现废物废水的效益循环利用。这样既可以缓和食物蛋白质短缺的紧张状态，又可以将更多的五谷杂粮留给粮食短缺的人类食用。单细胞蛋白质的生产中，要把握好活性污泥处理上污泥沉降性以及污泥体积指数的两个重要特征。在逐次投放反应器工艺中，耗气颗粒状污泥的发现，让人们看到了丝状微生物与逐次投料反应器运作中膨胀及分离过程出现的问题，因此人们尝试通过控制溶解浓度和有机符合速率抑制污水中丝状微生物的生长，借此促进屠宰场污水处理的合理化和均衡化。

3.4 清污分流法
清污分流法顾名思义就是在屠宰场建设设置时要考虑到对污染物做到清污分流。排水系统和排污系统不能重叠在一起，雨水等流入排水系统，生活生产污水流入排污系统，进入化粪池后，通过沉淀后进到调节池实施污水的进一步处理。

4 完善屠宰场污水处理技术的建议
我国实行上市生猪定点屠宰、集中检疫、统一纳税、分散经营的管理办法以来，相关问题也随之而来，其中污水处理存在的问题就更加不容忽视。目前来说，zui有效的屠宰场污水处理办法就是购买配备运用现代化处理技术技术的专业污水处理设备。此外在日常的屠宰运作中还应做到以下几点：
其一，在日常的生产中，废物废水力求做到每日清洁，污泥合理处理后可作为农作物肥料，尽早处理。
其二，生猪待宰栏、屠宰车间、废水处理系统上的卫生管理要加强，将恶臭气味排出量降到zui低。
其三，建设相关污水处理系统，如生化池、化粪池、调节池等设施要从实际适用性出发，一切工作均要在完善的操作治理管理制度下进行，确保污水处理工作的有效正常进行。

一、水质特征

①屠宰污水通常呈红褐色，有刺鼻的腥臭味,这其中包含大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的东西、排泄物等污物，固态悬浮固体成分高。

②屠宰污水物质成分高，可生化性好这其中浓度较高的有机质不宜溶解，解决难度系数比较大，宰污水中的营养物首要是氮、磷，这其中氮首要以物质或铵盐方式普遍存在，而磷首要以磷酸盐的方式普遍存在。

二、设计思路

依据屠宰污水特征和解决难点大致设计思路是：

（1）一级解决：排出的污水依次流过粗细两道格栅，首要清除比较大悬浮固体和悬浮物，避免污水提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，这些可根据自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，能够 人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大，以保障事后解决实际效果和运作可靠性，在解决工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度，以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等，根据混凝气浮得到有效的清除。

（2）二级解决：对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理流程中无法*清除，故二级解决采用生化解决，本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质，以便在好氧流程中进一步得到清除。

（3）三级解决：好氧解决后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

三、工艺流程

源自屠宰场的污水经格栅（网）清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证事后解决设备的正常运作。通过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。前期清除水面悬浮固体（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化废水处理设备，一体化废水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化解决，根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

四、应用分析

充分考虑到猪屠宰废水水质特性，对比各类解决方法的优点和缺点，算出现阶段猪屠宰污水zui经济发展合理的解决工艺技术为：以生物法为核心，辅助必要的物理、化学等办法作预备处理。比如以选用生物解决法为主体的二级SBR法工艺线路解决作用比较好。在北方地区，特别是经济发展不繁荣的北方地区，充分考虑到平均温度低，占地面积需求小，运作花费需求低等各种因素，深井曝气法为优选办法。

厌氧生物解决价格低，但无法比较好地清除氨氮，故针对出水水质需求较高的情况下，通常通过厌氧解决后，还需进行好氧解决或选用化学法清除氨氮才可以达到水质排放需求。好氧法不但可以获取很高的CODcr去除率，而且还能清除氮、磷，但成本很高，所以针对高浓度猪屠宰废水，通常首先经厌氧生物法解决，然后采用好氧法解决，综合性采用厌氧和好氧生物法的优势，可以获取高CODcr去除率，同时清除氮、磷，还节省成本。

选用生物法解决猪屠宰废水可充分考虑到回收利用问题。活性污泥通过相应解决后，可充当饲料原料用[24]，还可回收利用猪屠宰废水中的蛋白和脂肪酸，产品可作为饲料原料，还能生产制造沼气和无害肥。达标开发能源，废物利用，又推动农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程项目。猪屠宰废水的治理经验针对城市和养殖业粪便污染的治理有着比较好的实用价值。

五、设备原理

考虑到猪屠宰废水中包含一些 的块状悬浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因而提前用格栅应当阻拦下来，以确保事后设备的正常运作，由于猪屠宰废水中包含血污、油脂等大分子有机物存在，直接进到好氧将很难降解，因而格栅出水进到化粪池。屠宰场现有化粪池可以具有相应的解决作用，但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂，以便减轻事后解决设备的负载，因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子有机污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因而务必设备好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用，此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。

污水通过水解酸化池后进人好氧池，在此将好氧池分成两段，它的作用取决于在不一样的好氧段，微生物按照自然环境不一样而展现的空间的分布，具有针对性，拥有更佳的清除功效。污水通过前端每个生化处理设备解决后，有机污染负荷较大程度取得溶解。但污水中对比度仍然很难符合标准，以便对对比度的清除，并同时考虑到对COD的降低和氨氮及总磷的降低，为此在此设置混凝沉淀池而且投加可操作性的药剂。沉淀池出水，进人消毒池，然后zui终达标排放。

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