国标、碳钢、焊接弯头90度制作商

90°热压弯头（碳钢弯头）成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
　　90°热压弯头（碳钢弯头）的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
　　90°热压弯头（碳钢弯头）成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢冲压弯头的成形中。
　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

碳钢冲压弯头用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。
标　　准：ISO、DIN、SMS、3A。
适用温度：-20~232℃。
壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢。
适用介质：气体、液体、蒸汽 。
产品参数：产品工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
材 质：不锈钢304 316 304L 316L 409L 202 321、碳钢，低合金钢，合金钢等。
产品质量：符合出口及国家执行产品高压管件产品标准。
用 于：制药，乳品，石油，啤酒，饮料，化工，水利，电力等。
碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
　　1、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
　　4、碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳

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