产品介绍

       隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，适用冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。

       隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域，被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

       隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

       隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

       隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率zui低已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率zui高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，*取代了厢式压滤机。

应用范围

       广泛应用于制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 打桩泥水分离、 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加 工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

工作原理

  1、压滤机由机架、滤板、压紧系统(手动、机械、液压三种形式)和电气控制柜组成。

  2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、尾板和主梁组成。

  3、滤板安装在尾板和推板之间的主梁上，其间夹着滤布。

  4、工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，将位于推板和尾板之间的滤板和滤布压紧，被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液扣通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若需将滤饼吹开，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹开。

  5、板框式压滤机架的结构与厢式压滤机架相同，只有过滤部分是一板一框和滤布组成，板框空间是滤室。

  6、压滤机的液流形分为明流、暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。

产品优势

  1、提升滤饼干度，降低滤饼含水率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

  2、节省操作动力之消耗，在过滤后期，流量小，压力高，进料泵消耗的功率也很高，用隔膜压榨功能，用极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。

  3、滤板采用增强聚丙烯模压而成，隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起，坚固牢靠，不易脱落，使用寿命长。

工艺流程

案例展示