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用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器或其他类似设备的钢种。要求具有足够的强度和韧性、良好的焊接性能和冷热加工性能。它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃,个别可达560℃。常用的钢主要是低合金高强度钢和碳素钢。
2、12Cr2Mo1R属于容器板中的一种:12Cr2Mo1R中的其中12代表化学元素, Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器的容*个大写字母;读作:12铬(ge)2钼(mu)1容。
3、钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:
焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板)。
4、抗氢钢生产工艺:
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
5、12Cr2Mo1R的执行标准:执行GB 713-2008的规定。
6、12Cr2Mo1R对应国外牌号ASTM/SA387Gr22CL2。
7、12Cr2Mo1R的交货状态:正火+回火。
8、12Cr2Mo1R的尺寸、外形、重量及允许偏差:
①、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定;
②、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C类偏差交货。
③、钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值,计算用钢板密度为7.85g/cm³。
9、12Cr2Mo1R超声检测
12Cr2Mo1R钢板根据需方要求,经供需双方协议,可每张进行超声检测,检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970执行。
10、12Cr2Mo1R的化学成分: (质量分数)/ %
C | Si | Cr | S | Mo | Mn | P |
0.08~0.15 | ≤0.50 | 2.00~2.50 | ≤0.010 | 0.90~1.10 | 0.30~0.60 | ≤0.020 |
11、12Cr2Mo1R的力学性能和工艺性能:
钢板厚度 | 6~200 |
抗拉强度σb(MPa) | 520~680 |
屈服强度σs (MPa) | ≥310 |
伸长率A/ % | ≥19 |
温度/℃ | 20 |
V型冲击功Akv /J | ≥47 |
180°弯曲试验弯曲直径(b≥35mm) | d=3a |
12、12Cr2Mo1R的高温力学性能:
厚度/mm | 试验温度/℃ | ||||||
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
屈服强度σs (MPa)不小于 | |||||||
>20~150 | 260 | 255 | 250 | 245 | 240 | 230 | 215 |
13、应用范围:
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。