滤筒除尘器虽然具有很大的优势，但是目前应用还不是很普遍，还有很多技术上的难点需要改进，特别是滤料和清灰系统。随着滤筒除尘器在各个行业的广泛应用，针对不同的物料性质就需要不同的滤料，现有的各种纤维，聚酯，覆膜等滤料已经不能满足需求，因此开发新型、滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒除尘器体积较大，滤筒也较长较多，如何保证整个滤筒的上、中、下部都能达到较好的清灰效果；工业上滤筒清灰一般是轮流在线清灰，如何使 滤筒间的相互影响小而又不影响除尘效果，这些问题有待我们今后进一步。
　　滤筒除尘器广泛应用于各大行业领域，如何选择合适自己工况的滤筒除尘器尤为重要，可直接影响到除尘效果。因此下面小编给大家分享一个关于选型的意见及参考。
　　1 选用滤材的原则
　　滤筒除尘器的除尘滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。 原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
　　2 正确选用除尘滤筒的方法
　　正确选用滤筒的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用；根据粉尘的性状选用；根据粉尘爆发的总量选用；以及滤筒除尘器的排放指标选用等等。
　　2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤材
　　含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
　　2.1.1 含尘气体的温度
　　生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的要因素。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。