KCWW/M4屠宰废水一体化处理系统
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一、简述
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。
通过其水质来源,我们可以知道废水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高,易,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。
另外它与其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。
具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时,相对于其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)。
在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,第人畜健康造成危害。
该设备采用除油及结合生物处理工艺,在总结国内外屠宰废水处理装置的运行经验的基础上,结合我公司自己的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋或地上设置的成套有机废水处理装置,集除油、BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,自动化运行,维护操作方便。
二、规格表
项目\型号 | KCWW/M4-10T | KCWW/M4-20T | KCWW/M4-30T | KCWW/M4-40T | KCWW/M4-50T | KCWW/M4-60T | KCWW/M4-70T | KCWW/M4-80T | KCWW/M4-90T | KCWW/M4-100T |
额定处理量m3/d | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
出水标准 | 达标排放满足(GB 13457-92)-肉类加工工业水污染物排放标准COD≤100mg/l(特性水质要求另作说明) | |||||||||
土建调节池建议体积/m3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
土建污泥池建议体积/m3 | 3.5 | 7.5 | 10 | 14 | 17 | 20 | 24 | 27 | 30 | 35 |
气浮装置规格 | Q=1t/h,配加药 | Q=1t/h,配加药 | Q=1.5t/h,配加药 | Q=2t/h,配加药 | Q=2.5t/h,配加药 | Q=3t/h,配加药 | Q=3.5t/h,配加药 | Q=4t/h,配加药 | Q=4.5t/h,配加药 | Q=5t/h,配加药 |
生化一体设备参考尺寸 (L*W*H) | 3.5m*2m*2m | 5m*2m*2m | 6.5m*2m*2m | 9.5m*2m*2m | 11.5m*2m*2m | 11.5m*2m*2.5m | 12m*2.5m*2.5m | 12.5m*2.5m*2.5m | 13m*2.5m*2.5m | 14m*2.5m*2.5m |
箱体材质 | 碳钢防腐(特需材质要求另作说明) | |||||||||
水解酸化池/m3 | 1.7 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 9 | 11 | 11 | 13 | 13.5 |
接触氧化池/m3 | 3 | 6 | 9 | 13.5 | 16.5 | 18 | 25 | 27 | 30 | 33 |
二沉池/m3, (表面负荷q≤1.0m3/m2.h) | 1.5 | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 | 6 | 7.5 | 7.5 | 9 | 10 |
消毒池/m3 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
风机参数 | 0.37KW*2台 | 0.37KW*2台 | 0.55KW*2台 | 0.75KW*2台 | 0.75KW*2台 | 1.5KW*2台 | 1.5KW*2台 | 2.2KW*2台 | 3KW*2台 | 4KW*2台 |
水泵参数 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 | 0.75KW*3台 |
整体设备占地面积/m2 | 15 | 18 | 21 | 28 | 32 | 32 | 40 | 45 | 45 | 46 |
整体设备空载重约/T | 4.5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 8 | 8.5 | 9 | 9.5 | 10 | 11 |
整体设备运行载重约/T | 20 | 25 | 40 | 36 | 53 | 58 | 70 | 74 | 76 | 82 |
三、产品描述
工艺流程:
工艺简介:
1. 人工格栅:人工格栅起到拦截生活污水大颗粒漂浮物,避免堵塞设备。
2.隔油池:隔油池作用起到初步除去水中浮油,减少后续气浮设备处理负荷。
3.污水调节池:调节池作用是起到调节水量,均衡水质。
4.气浮装置:在含油废水中引入气体,使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,从而回收水中的废油。气浮法可以去除废水中粒径大于10μm油滴。气浮法的除油效率主要取决于油粒直径、气泡直径和油粒表面的化学性质。
5.水解酸化池:水解酸化池是利用厌氧菌的作用,去除污水中的有机物。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段,水解酸化的产物主要是小分子有机物,使污水中溶解性有机物显著提高,而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内,而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。在水解阶段,固体有机物颗粒降解为溶解性物质,大分子有机物降解为小分子有机物,有利后续好氧生化进行。
6.接触氧化池:生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一,生物膜法是一大类生物处理法的统称,其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统,其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为厌氧层、好氧层、附着水层、运动水层。其原理是,生物膜首先吸附附着水层有机物,由好氧层的好氧菌将其分解,再进入厌氧层进行厌氧分解,流动水层则将老化的生物膜冲刷脱落掉以生长新的生物膜,如此往复以达到净化污水的目的
7.二沉池:二沉池的作用是生化后污水经过泥水分离,使混合液澄消,同时并将分离的部分污泥回流到生物处理段。
8.消毒池:消毒池作用通过投加消毒剂或UV消毒设备将水体病菌及微生物杀死,保证出水病菌水质排放指标。
9.排放池:暂存及缓冲排放出水。
10.污泥池:污泥池作用收集、暂存及浓缩剩余污泥,定期抽吸委外处理。
四、应用领域
1、畜类屠宰加工;
2、肉制品加工;
3、禽类屠宰加工;
4、与屠宰加工类似的各种工业有机废水。
五、产品特点
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、气浮法除油,其原理是在含油废水中引入气体,使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,从而回收水中的废油。气浮法可以去除废水中粒径大于10μm油滴。气浮法的除油效率主要取决于油粒直径、气泡直径和油粒表面的化学性质。气浮法效果较好,工艺成熟,但占地面积大,药剂量大,浮渣难处理。
3、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
4、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,一般可采用2-3月排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
六、安装、使用、维护
1、基础:KCWW/M4系列设备如放置在地坪以上或地埋,设备基础需具备同设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须≥4T/m2,也同时要求水平、平整。
如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。
在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
【生化处理装置】
七、工程案例及设备实物参考图
气浮除油装置