一、SCR概述
SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。
催化反应温度在320℃ ~400℃，SCR装置设置在锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间。这种布置的优势是烟气不需要预热,正常情况下该处烟气温度在320 ~ 420℃之间,与低粉尘SCR系统布置相比，首要的优势在于该SCR系统的前期投资和后期运行成本低。
该技术无副产品，脱硝效率能达80~90％以上。
二、SCR系统设计性能要求
脱硝效率＞85%
NH3逃逸低于3ppm（6%O2）
SO2/SO3转化率＜1％
根据设计需要，催化剂寿命24000小时以上
三、SCR系统设计时应着重考虑：
1）流场的均匀性（CFD流场模拟、整流格栅等）
2）催化剂的保护措施（旁路升温烟道、省煤器挡灰板）
3）防止积灰（吹灰器）

四、SCR脱硝系统组成：

1、还原剂制备系统：

还原剂采用尿素制氨。溶解罐中将固体尿素溶解配制成浓度40%的尿素溶液，储存在尿素溶液储罐内，储罐内的尿素溶液经过循环泵输送到尿素溶液计量和分配装置。

2、尿素溶液计量和分配装置：

该装置布置在热解炉旁，能对尿素溶液输送系统供来的还原剂准确计量，并分配控制输送到每一个绝热分解室的每一个喷射器的尿素流量及雾化空气的压力和流量。

3、尿素热解系统/氨水蒸发系统：

热解室将利用空预器提供的热一次风，通过电加热装置作为热源，来分解要传送到氨喷射系统的尿素。热解室是一个反应器，在所要求的温度下，热解室提供了足够的停留时间以确保尿素到氨的99% 转化率。

4、热风系统：

尿素热解用热风采用锅炉空预器后一次热风，压力10kPa，温度300℃。用量6020-6665Nm3/h。

5、压缩空气系统：

尿素热解系统用压缩空气用于热解炉尿素喷枪的雾化及密封。正常运行条件下雾化用气量为144Nm3/h，压力要求喷枪入口处为5bar。吹扫气只在喷枪抽出检修时使用。

6、除盐水系统：

除盐水管道用于尿素溶液喷枪反冲洗使用。间断运行，运行时用量约为0.9m3/h。

7、氨喷射系统：

氨喷射系统包括注氨分流调整系统、氨气流量控制模块和氨喷射格栅。氨喷射格栅位于SCR反应器前端，使氨气均匀分布于烟气中，利于NH3和NOx充分接触，提高脱硝效率。

8、SCR反应器：

SCR反应器本体采用两层固定床设计，均安装催化剂，其中烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置。为防止未处理过的烟气泄露，在催化剂模块间及模块与SCR反应器壳间有密封设计。

9、吹灰系统：

使用声波吹灰器来清除SCR反应器催化剂表面的积灰。每一层催化剂有3支吹灰器。反应器A和B总共有12支吹灰器。

10、SCR的控制系统：

主要设备：DCS、PLC，仪表、盘柜等

SCR脱硝，即选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction,SCR）脱硝，是指在催化剂的作用下，利用液氨、氨水、尿素溶液等还原剂“有选择性”地与烟气中的NOx反应，生成氮气（N2）和水（H2O）。

SCR脱硝系统的主要组成部分：氨储存和供应、SCR反应器、SCR脱硝还原剂、SCR脱硝催化剂。

氨储存和供应

存储：液氨氨区，氨水罐。

氨气经过流量控制阀后进入氨/空气混合器，以5%的浓度进行稀释混合后，进入阀门站组，经氨喷射格栅（AIG）或喷枪喷射到反应器前的烟道中。

SCR反应器

锅炉或窑炉的出口烟气（有的经过脱硫塔、除尘器之后）通过SCR进口烟道与氨喷射格栅（AIG）注入的氨气经过充分混合后，进入反应器。在催化剂的作用下，NOx与NH3进行氧化还原反应，最终生成N2和H2O。

SCR脱硝还原剂

还原剂主要有三种：液氨、氨水、尿素。

SCR脱硝催化剂

催化剂从性能可分为：高温催化剂、中温催化剂、低温催化剂。

催化剂从形式分为三种：平板式、蜂窝式、波纹板式。

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