一 设备组成

紫菜加工清洗废水处理设备主要针对生活污水及与生活污水相似的工业污水处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法。整套设备由水解酸化池（缺氧池）、接触氧化池、二沉池、消毒池等组成。

二 处理流程

1.处理流程     

格栅渠——水解酸化池（缺氧池）——接触氧化池——二沉池——消毒池——排放（提升外排）

2. 各单元功能

2.1 格栅渠：不锈钢格栅设置在调节池前格栅渠内，以拦截生活污水较大颗粒的悬浮物，保证后续设备的正常运行。

2.2 水解酸化池：由于污水水质水量变化较大，需设置调节池进行调节，以保证设备能够连续平稳的运行。 同时污水在池内进行水解酸化反应，减轻后续处理负担。

2.3 接触氧化池：污水进入氧化池后，与氧化池中的微生物进行接触，微生物发酵过程中的需氧量由鼓风机供给，池中的微生物将污水中的有机物氧化分解，为自身的繁殖和生长提供营养和能量，同时降低污水中的COD浓度。

 2.4 二沉池：污水从接触氧化池出来后进入二沉池，二沉池的主要作用是除去污水中从接触氧化池夹带的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接触氧化池。

 2.5 消毒池：已经处理过的污水在进入排放点前，需根据要求在消毒池内进行消毒，以杀死污水中的微生物，如大肠杆菌等，消毒的方法主要是投加二氧化氯消毒剂，消毒主要用于满足对污水处理排放有细菌指标方面要求的场合。

我们平常所吃的紫菜都是经过加工而成的干紫菜，一般都是用来做汤。别看干紫菜这么一个不大不小的饼状，它的生产流程却并不简单。干紫菜的生产要经过原藻采收、清洗、分拣、切碎、脱水、浇制、挤压、干燥、风干等步骤，无论是其中哪一步骤出现失误，都会影响后续环节及品质。比如紫菜在清洗过程中，如果清洗不干净，的成品则会出现斑点，保质期也会大大缩短，且容易造成剥菜困难及破菜。食品生产企业对紫菜的清洗大多是利用鼓泡式清洗机、清洗风干机等机械设备，不少设备产品还配备高强度清洗能力，采用喷淋水对产品进行喷淋冲击，增加清洗的效果。另外，还有的清洗机承载超声波技术，如汇康食品生产的海带海藻清洗机就附加超声波发声器，能够利用超声波的高频振动使水珠产生轻微爆破，从而实现食品表面杂物脱离，清洗更*。

紫菜清洗之后，就进入一系列的分拣、脱水等环节。其中，烘干可以说是加工紫菜的重中之重。紫菜脱水之后就立即进入烘干流程，过程主要由干燥温度、时间、湿度等控制。一般的紫菜烘干机都能够自动排湿，排湿的时间还可根据含水量高低进行设定，在紫菜烘干后悔自动报警....所有操作都实现自动化，十分简便。烘干可以说是紫菜加工的成型关键，而在此之前的切碎过程则与成品口感密切相关。紫菜切碎的大小粗细需要严格把控，这会很大程度影响成品柔软度、溶解度。切菜机在其中作为主要机械设备，其刀片与搭配不当、刀刃迟钝，会造成叶体损伤，使干紫菜中出现白色线条等一系列问题。所以，生产企业对于切菜机的选择及调适也要严谨对待。

紫菜加工清洗废水处理设备：

絮凝剂和消毒剂使用：

1 PAM/PAC加药流程（如有）

（1）PAM（聚丙烯酰胺）配药配比按照0.1%，PAM加药桶配一桶药需要投加0.1公斤。将加药桶内加满自来水，手动开启搅拌机，将PAM直接加入加药桶内，搅拌20分钟，至药剂*溶化即可。溶药完成后将系统运行切换至自动运行状态。

（2）PAC（聚合氯化铝）配药配比按照5%，PAC加药桶配一桶药需要投加5公斤。将加药桶内加满自来水，手动开启搅拌机，将PAC直接加入加药桶内，搅拌5分钟，至药剂*溶化即可。溶药完成后将系统运行切换至自动运行状态。

2 消毒剂加药流程

将消毒投加器内加满自来水，将消毒剂0.6公斤（3袋200g规格）直接加入消毒投加器内溶药箱内，溶解10分钟，至药剂*溶化即可。溶药完成后将系统运行切换至自动运行状态。