厌氧生物滤池的工艺设计 (Anaerobic Biofilter，简称AF)由美国Standford大学的Young和Mc. Carty于1967年在生物滤池的基础上研发，是*的早期高效厌氧生物反应器。 厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物反应器。厌氧微生物部分附着生长在滤料上，形成厌氧生物膜，部分在滤料空隙间悬浮生长。污水流经挂有生物膜的滤料时，水中的有机物扩散到生物膜表面，并被生物膜中的微生物降解转化为沼气，净化后的水通过排水设备排至池外，所产生的沼气被收集利用。 厌氧生物滤池的工艺设计： （1）设计内容 厌氧生物滤chi的设计包括滤床容积、回流比、横截面积与高度等的设计计算。 （2）设计参数 1）容积负荷：容积负荷与消化温度有关，见下图1。 2）水力停留时间（HRT）：以24~48h为宜。 3）污泥负荷：一般为0.23~3.6kgCOD/(kgVSS·d)。 此外，填料层高度一般为2~5m（当采用升流式混合型厌氧反应器时，填料层高度宜为滤池高度2/3）；相邻进水孔口距离1~2m（不得大于2m）；污泥排放口间距3m。 （3）设计步骤 1）滤床有效容积的设计计算 计算滤床有效容积有两种方法： a.动力学计算法：此法更适用于升流式厌氧生物滤池。 在厌氧生物滤CHI中，有机物的降解与生物膜的增长速率属于一级反应，根据推流式一级反应动力学有如下方程： ds/dt=-ks 式中 t—反应时间； S—滤床内任一时间溶解性COD浓度； k—反应速度常数，d，其值可由动力学试验确定，即用已知浓度S0的废水，在一定温度下（如30~35℃）消化处理，得出不同时间间隔的剩余浓度S，在半对数坐标纸上作关系直线，斜率即为k值。因积分式整理后可得： t=I/k in So/Se 式中 S0—原废水总COD浓度，mg/L； Se—处理水总COD浓度，mg/L。 滤床有效容积： V=Qt 式中 V—滤床有效容积，m3； Q—废水设计流量，m3/d。 b.容积负荷法 V=QSo/Lv 式中 Lv—容积负荷，kgCOD/(m3·d)。 2）回流比 为了稀释进水浓度，有时需要回流，回流比 R=Qr/Q （Qr为回流水量），与滤池高度/直径（或边长）比有关。为了节省电耗以及避免悬浮厌氧污泥被冲走，回流比不宜太大。