折流式厌氧反应器的工艺介绍 ＡＢＲ工艺设计 １水力条件设计 反应器的水力流态及其优劣可用容积有效利用率或反应器的死区容积分数（ｙ一／ｖ）来描述．ＡＢＲ反应器的ｎ／ｙ值范围为７％～２０％，其平均数为９．８％． 水力停留时间是厌氧反应器的重要控制指标，对浓度一定的废水，ＨＲＴ决定着反应器的处理能力，因此，应综合考虑ＨＲＴ和ＣＯＤ去除率两个方面的因素来选择合适的ＨＲＴ．通过降低水力停留时间，可增大有机负荷．实验表明，当有机负荷一定时，反应器的ＣＯＤ去除率随着水力停留时间的下降而先上升后下降．若水力停留时问过长，则升流区上升流速过低，微生物不能很好地接触到基质，因此去除率不高．停留时间太短，废水与微生物不能充分地接触，从而使得ＣＯＤ的去除率降低． 一般情况下，ＡＢＲ反应器的工作方式是上部进水，在降流区向下折流，再在升流区向上流动，完成一个工作单元．在升流区，水力搅动使污泥悬浮形成污泥悬浮层，污水中的底物与悬浮层中的厌氧生物菌群接触而被其净化．降流室水流速度很快，有利于厌氧污泥和废水的混合，增强传质效果；但若流速过大则会将污泥带出，故配水系统设计显得尤为重要．溶液中固体颗粒物的沉降速度和其影响因素的关系Ｓｔｏｋｅｓ方程给出． 在沉淀器的设计中，一般经验是要求表面水力负荷小于ｌｍ３／ｍ２，即颗粒的沉淀速度小于０．３ｍｍ／ｓ，若高于此值则沉淀效果不好．因此在ＡＢＲ设计中，为了既保证污泥充分悬浮又保证其不被带出反应器，则理论上须确保升流速度大于０．３ｍｍ／ｓ即可，但在实际运行中，由于生成厌氧颗粒污泥，使得肛变大，水流速度必须大于０．３ｍｍ／ｓ才可将污泥床浮起，但若升流速度超过０．５５ｍｍ／ｓ，则有可能造成污泥流失． 工程上在ＡＢＲ反应器的设计中，在底部设一４５。的斜板，使得平稳下流的水流速在斜板断面骤然流速加大，对底部的污泥床形成冲击，使其浮动达到使水流均匀通过污泥层的目的．由于底部的折流缝决定了反应器内各折流板之间的水流速度，因而也决定了污水在反应器中反应的时问和反应器的尺寸 折流式厌氧反应器的工艺介绍