1、将钢丝绳穿过吊耳，调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。

 

　　2、在吊车配合下，调整格栅除污机角度位置，正确定位后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。

 

　　3、调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。

 

　　4、向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。

 

　　5、外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。

 

　　6、进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。

 

　　7、各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。

 

　　8、空机试运转时，现场应有人监控。

 

　　9、将护罩安装就位。

 

　　不锈钢回转式机械格栅的操作说明：

　　1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

 

　　2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。

 

　　3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注特定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。