油田回注水处理电化学反应器油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。油田废水水质复杂，油田污水处理所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。

化工废水电化学反应器电化学的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离，同时带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。

化工废水电化学反应器采用电化学原理处理废水，具有以下优点：

1需要添加任何氧化剂、絮凝剂和其他化学品;

2可单独处理，并与其他技术相结合，提高废水的可生化性;

3无二次污染;

4设备体积小，占地少，操作方便灵活。因此，这种方法称为清洁处理法。

电化学反应器电化学处理重金属废水，大大降低了系统运行成本，对污染物的去除和企业经济效益显着，为实现重金属废水的处理提供了有效途径。