这些问题主要体现在静电除尘器本体内部各构件发生腐蚀、磨损、变形以及电气元件老化及设备短缺等方面。随着环保标准的提高，这类静电除尘器已不能满足排放标准的要求。其次，锅炉运行工况也对静电除尘器产生很大影响，导致除尘效率降低。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性，特别是飞灰比电阻，灰中Si、Al、Fe、Na的质量分数对静电除尘器的效率影响很大。飞灰比电阻对静电除尘器性能的影响主要有2个方面：首先，粉尘的比电阻过大，超过临界值（5XL010 cm）时，电晕电流通过粉尘层就会受到限制，这将影响到粉尘粒子的荷电量、荷电率和电场强度等，从而导致静电除尘器效率下降；其次，飞灰比电阻对粉尘的粘附力有较大影响，高比电阻导致粉尘的粘附力增大，以致清除电极上的粉尘层要提高振打强度，这将导致比正常情况下的二次飞扬大，最终也使除尘效率下降。粉尘中某些矿物质的质量分数也会影响到静电除尘器的除尘效率。有关资料表明，当煤灰中的A 123质量分数大于24%时，燃煤电厂静电除尘器改造方案为电场中尘粒的趋进速2；Q为烟气量，m3/s. A1203的质量分数增高而增高。A 1203质量分数高的煤灰粒径细小，小于0.2wn粒度的粉尘质量分数高，粒径越细小的粉尘附着性越强。飞灰中NO质量分数超过1.5%时，其具有的离子导电性对提高除尘器除尘效率有利。而飞灰中的Si02会削弱Na的作用，A1203导电性差，Ca0、Mg0不仅使飞灰粒度变细，还与S03生成硫酸盐而削弱其调质作用，这些成分都会给静电除尘器效率带来不利影响。国外有关资料认为：飞灰中Si02与A1203质量分数之和大于85%，NasO与K20质量分数之和小于1.5%时，静电除尘器收尘会较困难。煤的含硫量对静电除尘器的效率影响很大。当煤中S的质量分数高于1.5%时，烟气中303可起到调质作用，增强飞灰的表面导电性，有利于静电除尘器除尘；而当S的质量分数低于1%时，烟气中S03的调质作用非常微弱。硫的质量分数越低，静电除尘器反电晕程度越强烈，收尘难度越大，静电除尘器效率也越低。此外，采取烟气脱硫措施，如炉内喷钙、循环流化床等，也会引起飞灰特性的变化导致静电除尘器的除尘效率降低。

般改造内容：1 保留原除尘器支架、壳体、灰斗、进口喇叭；2 保留原除尘器电场阴阳极系统及高低压设备注，并对其进行全面检修，保证电场稳定运行；3 拆除原除尘器第二、三、四、五电场阴阳系统及高低压设备，其空间布置滤袋区；4 新增相应的净气室、清灰系统、预涂灰、压缩空气系统、检测装置、空压机系统及有关附属设备；5 对原除尘器的楼梯平台、测试平台、保温、出口喇叭等改造；6 更换进口喇叭的气流分布板，保证气流分布均匀性；7 通过强度校核对壳体、灰斗进行加固；8 对除尘器进行全面检修。

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