廊坊市污水处理设备微滤机故障排除

一、发生器不进原料

（1）原料桶中无原料：更换原料桶。

（2）原料软管未插入到原料液面以下：将原料软管插入到原料液面以下。

（3）同时无盐化酸和亚氯酸供应时，说明二氧化氯发生器形成的真空度不够或原料供应管路中所有原料软管与快速接头连接处未连接好、造成真空泄露、吸不进原料：检查增压水的流量及压力是否满足要求（流量为20升/分钟、压力5-6Kg/，分别通过流量计、压力表读数。）；重新连接好所有接头。  

（4）检查是否真空泄露的方法：用手指按住原料进口管的一段，如感觉手指部位有吸力则说明真空度足够，管路不漏气，反之说明管路漏气，然后按照距发生器反应柱由远及近的规律逐个检查各个连接件及管路是否漏气，如是接头处漏气应用胶带缠住接头，使用其密封，如是连接软管破裂，应重新更换原料软管。 

（5）有亚氯化酸钠吸入、而无盐化酸吸入：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。 

（6）原料过滤器滤芯堵塞：重新更换新的滤芯  

（7）二氧化氯的反应柱堵塞：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置5-10分钟。 

二、加药泵（计量泵）打不出溶液： 

（1）检查计量泵的马达是否工作，如不工作说明马达或电器控制线路有问题。说明：一般情况下是因二氧化氯发生器的电路设有过载保护装置而使马达不工作、马达并没有损坏，此时需打开二氧化氯发生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，将下面一排的右边一只热继电器上的蓝色按钮（复位按钮）按下，计量泵即可正常工作；如计量泵仍不正常工作，则需有合格的电工按照厂家提供的二氧化氯发生器电路图检查相关电路。

（2）检查进药管或药管中是否有杂质堵塞管路，如有杂质应及时清理掉。

（3）松开进药管或出药管的活接，将各自管路中的空气排掉。  

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：  

说明液位计不灵敏，检查液位计浮子上是否有杂质或电器连接的导线是否松动，如存在此现象应及时排除。二氧化氯溶液溢出时，应将二氧化氯储罐与讲量泵之间的连接阀门松开，将溶液排掉少许，使二氧化氯溶液的液位达高液位以下，重新打开增压泵及计量泵的开关，使计量泵正常工作。

四、加药泵（计量泵）漏油：

参考计量泵的说明书将相关部位拆开，更换油封即可，更换油封时一定要将油封安放平整，切勿使用硬物损坏油封，否则即使更换油封仍会漏油。油封属于易损坏， 用户应正常备一些油封，以免一旦漏油即可及时更换上新的油封。

廊坊市污水处理设备微滤机​技术规范

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯化酸钠转化率不低于85%。

5、鹽酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强鹽酸的腐蚀.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、氯化酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、氯化酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯化酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中 浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用PLC可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、鹽酸计量泵及氯化酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～*可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到良好的转换率。