扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项

HT-3033扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项

参考价: ¥30000

具体成交价以合同协议为准
2024-05-14 12:33:22
1215
属性:
处理量:0.5-50m³/h;加工定制:是;
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规格:
台;
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产品属性
处理量
0.5-50m³/h
加工定制
关闭
扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项

参考价: ¥30000

30000元 1 台可售
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潍坊恒泰环保工程有限公司

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产品简介

刮吸泥机,其可以说是刮泥机与吸泥机的总称,因为它包含了刮泥机和吸泥机。所以,在接下来的时间里,将会来通过一些具体问题,进行相关知识的讲解等,以便大家可以对刮吸泥机有所熟悉和了解。扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项

详细介绍

安装

(一)注意事项
    为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项
(二)安装步骤
    1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
扬州市行车式刮吸泥机安装注意事项
    2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
    3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
    4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
    5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
    6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
    7、接通吸泥泵电源。

    8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。

 

安装

(一)注意事项
    为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
(二)安装步骤
    1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
    2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
    3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
    4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
    5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
    6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
    7、接通吸泥泵电源。

    8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。

主要特点
    1)本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。
    2)维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。
    3)新型的传动机构,避免两端行走误差。
    4)行走轮为钢轮,保证了使用寿命。
运转管理
    (1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前,开启各吸泥管的排泥阀,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回至出口端的原位停车,作为一次吸泥的全过程。
    (2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位,以及行车上行程开关间的相对位置,应在安装时确定。
    (3)沉淀池内积泥不宜过久,超过2天后泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥的情况。如发现阻塞现象,即须停车,待排泥管疏通后再行进。超过4天以后,泥质己积实,须停停清洗池底后才能使用吸泥机,否则不但无法吸泥,且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
    (4)若池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能使用。
    (5)防止池内掉入砖头等硬质杂物,保持池底平滑,以免阻挡吸泥嘴,发生损毁吸泥嘴现象。

结构

    1 传动装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,装卸方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,起停机保护作用(调节压紧弹簧调节预压力)。

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