目前，常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、R法、CASS法、CAST法、AB法、生物接触氧化法（BOC）、曝气生物滤池（ BAF）、生物膜法等。

六、CASS法

1、CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是循环活性污泥技术（CAST）的一种型式。其主要原理是：把序批式活性污泥法（R）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。

2、 AB法

AB法（Adsorption Biodegradation）是一种新型的两段生物处理工艺，与普通活性污泥法相比，它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。典型的AB工艺流程：污水——格栅——沉沙池——A段曝气池——中间沉淀池（污泥回流至A段曝气池）——B段曝气池——二次沉淀池（污泥回流至B段曝气池）——出水。AB法技术上的突破主要在A段：该段前省去了初沉池，A段曝气池在高负荷[≥2kgBOD5/（kgMLSS•d）]、短停留时间（30min）、低溶解氧（0.5～1mg/L）、短泥龄（0.5～0.7d）的条件下运行。但是，目前对A段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展，例如A段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能，这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。临沂市二氧化氯发生器

七、R法工艺具有以下特点：

1、耐冲击负荷。污水逐渐进入池内，被池内的水缓慢稀释，污水与原池内的水的比例是逐渐提高的，所以耐水质变化的冲击；临沂市二氧化氯发生器工作原理

2、工艺运行简单，基本实现无需搬运操作，进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由PLC实现程序控制，运行的程序也可根据水质变化情况重新编排，使本来十分繁琐的操作变成全自动运行；

3、能耗低。由于池内溶解氧的交替变化，使溶解氧浓度梯度大，提高了氧的利用率。没有污泥回流系统，节省了能耗，降低了运行费用；

4、出水水质好。池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀，沉淀效果好。池内溶解氧值交替变化。沉淀排水时，溶解氧接近零，抑制了丝状菌的生长，污泥沉淀性能好；

5、R可实现连续进水，污水量较小时只需设置一个池子即可运行，省去了污水流量随时间变化分配的自动控制阀门，只设一台滗水器，池子结构形式也更为简单。

6、CAST工艺（Cyclic Activaled Sludge Technolohy）是一种循环活性污泥法，CAST系统是一个间隙式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断地重复进行，该法将生物反应过程和泥水分离过程在一个池子中进行。

7、CAST法的池子分三个区，即*择区，兼氧区，主曝气区；在选择区中，废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择区可以恒定容积，也可以变容积运行，多池系统的进水配水池也可用作选择区，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化，选择区的zui基本功能是防止产生污泥膨胀；兼氧区内微量曝气，亦可调节曝气区进行缺氧除磷；主曝气区内主要进行降解有机物和硝化，同时也进行着硝化—反硝化过程。

8、CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，CAST工艺是R工艺的改进型，其每一个循环有下列各个附段组成：充气／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一zui低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的zui低水位，然后再重复上述全过程。临沂市二氧化氯发生器工作原理