RTO设备

　　化工废气往往含有很多污染物种类，如氯苯、多氯苯、苯等，不仅严重污染大气环境，还会危害人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、、氯乙烯、汞等。

　　工业上采用较多的含氯有机废气治理方法主要有UV光解催化氧化法 、蓄热式燃烧分解和吸附法。但因含氯有机废气毒性大、沸点高，不适宜采用UV光解催化氧化法和吸附法。

　　一、蓄热式燃烧分解技术

　　蓄热式燃烧分解技术是在直接燃烧法的基础上发展出来的新技术。蓄热式燃烧分解设备(RTO)内装有陶瓷蓄热体，能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来，且系统维护工作少，与直接燃烧法相比，大大降低了运行费用。由于节能效果明显 ，RTO在有机废气治理中得到了广泛应用 。

　　RTO设备适用于处理低浓度、大风量的有机废气治理，对挥有机废气治理效率较高，两室RTO有机废气治理率在95%—98%，三室RTO有机废气治理率可达98%以上，是目前我国有机废气治理的主要技术之一 。在国内，主要应用在汽车制造、化工、电子制造、集装箱制造、涂布、碳纤维制造等VOCs排放组成复杂的行业。

　　二、蓄热式燃烧分解工艺流程

　　含有氯有机废气成分复杂，在低温氧化时极易生成二噁英，在700℃时开始分解，在800℃时2秒*分解。为了的减少二噁英的生成，氧化的温度控制在850-950℃，将有机废气氧化分解为二氧化碳、水和等。

　　含氯有机废气收集后，经个蓄热室进入燃烧室，发生氧化反应燃烧分解，经燃烧室充分燃烧后的高温净化气体通过第三个蓄热室被冷却后，部分冷却净化气体吹扫第二个蓄热室，部分冷却净化气体经引风机进入碱洗吸收塔去除，再经过活性炭吸附极少量的二噁英后排放，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下实现有机废气治理。

　　rto废气治理

　　随着工业化进程的加快，VOCs废气引起的健康与环境问题引来越来越多的关注，各级政府也已经把VOCs废气治理列为政府的工作重点之一。在当前愈加严格的环保要求下，烟包印企VOCs废气有组织达标排放是保证企业正常运营的前提和保障。

　　烟包印企VOCs废气是烟包在生产过程中由于凹印类产品使用溶剂型油墨、醇水性油墨、稀释剂和胶印类产品使用润版液、洗车水等挥发而形成的。目前烟包印刷领域VOCs废气治理效、、最普及的处理方法是热分解法，即使用RTO设备。

　　RTO设备通过燃烧天然气对有机废气进行加热，在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水，实现净化处理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体，能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来，且系统维护工作少，大大降低了运行费用。

　　由于RTO设备具有很高的热效率和净化效率，所以RTO设备能够在比较节能的情况下，高效地完成VOCs废气治理 。RTO设备适用于处理低浓度、大风量的工业有机废气;对VOCs废气的去除效率较高，两室RTO设备VOCs的去除率在95%—98%，三室RTO设备VOCs去除率可达98%以上;且RTO设备对烟包VOCs废气的风量、浓度、成分等变化都不敏感，具有很高的可靠性，因此在国内外，RTO设备都是包装印刷行业用来处理VOCs废气的最典型设备。

　　如果排出的VOCs废气浓度较高，可将此类VOCs废气输入RTO设备直接燃烧处理，RTO设备可处于自维持状态(在无需额外能源消耗的前提下RTO设备处于正常运行状态);如果排出的VOCs废气浓度较低，可考虑使用转轮进行浓缩处理。