RTO废气处理设备

　　焦化废气含有沥青烟、苯并芘及苯类等有害物质，如果直接排放，会造成大气污染，影响当地的生态环境。因此，对焦化废气进行VOCs废气处理并使其达标排放，是焦化行业可持续发展的必然要求。

　　某焦化化工厂是生产苯类、酚类、萘类、树脂类、盐类等化工产品为主的煤化工综合利用企业，该化工厂在正常生产过程中会产生温度为20～50℃、流量为4000～18000m3/h的焦化废气，按照国家相关废气排放标准的规定，若要将VOCs废气处理净化达标，需要由3台蓄热室组成的大型蓄热式燃烧装置(RTO)进行净化。

　　三室蓄热式燃烧装置

　　RTO设备正常运行时，废气的进气和排气通过阀门切换来完成。

　　第1个工作周期中，废气自下而上经A蓄热室升温，然后进入燃烧室氧化放热;氧化放热结束后，自上而下通过B蓄热室，与蓄热室内的填料进行换热，将热量传递给B蓄热室，再经过工艺管路进入烟囱排放;此时C蓄热室处于吹扫状态，用吹扫风机将蓄热室(含集气室)中的滞留废气吹入燃烧室氧化处理，防止因蓄热室的切换过程影响废气处理效率。

　　第2个工作周期中，A蓄热室处于吹扫状态，废气自下而上进入B蓄热室，与已吸收热量的填料进行换热后，进入燃烧室氧化放热，再自上而下通过C蓄热室，并将热量传递给C蓄热室后，进入烟囱。

　　第3个工作周期中，B蓄热室处于吹扫状态，废气由C蓄热室进入，氧化放热后，通过A蓄热室进入烟囱，完成了RTO装置运行的1个大周期，如此交替运行。

　　rto有机废气治理系统

　　为进一步帮扶指导我市重点行业企业在选择VOCs废气治理工艺上能切实符合自身实际，同时废气治理设备设计要求满足国家相关标准，并且保证相关VOCs治理设施操作、运行过程可记录、可核查，衡水市生态环境局根据原《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）中相关要求，将吸附法工业有机废气治理工程技术需要注意的内容予以重点解读，以期为企业在选择VOCs废气治理方式和环保设施时提供技术参考。

　　该技术是通过吸附、脱附、燃烧和冷却的过程，进而把大风量、中低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度有机废气净化技术，大大节约设备的投资及运行费用。

　　吸附法常用的吸附材料有：

　　颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性碳纤维及沸石转轮；燃烧装置主要有催化燃烧（CO）、蓄热式催化燃烧（RCO）、直接燃烧（DTO）、蓄热式直接燃烧（RTO），需要根据被处理的有机气体特性及客户的需求来合理选择。

　　吸附法工业有机废气处理

　　工艺设计要点：

　　治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照废气排放量的120%进行设计。

　　吸附装置的净化效率不得低于90%。

　　根据吸附剂再生方式和解析气体后处理方式的不同，可选用的典型治理工艺有：

　　a）水蒸气再生-冷凝回收工艺；（常见）

　　b）热气流（空气或惰性气体）再生-冷凝回收工艺；

　　c）热气流（空气）再生-催化燃烧或高温焚烧工艺；（常见）

　　d）降压解析再生-液体吸收工艺。

　　部分废气是需要进行预处理的：

　　当废气中的颗粒物含量超过1mg/m³时，应采用过滤或洗涤等方式进行预处理。

　　吸附剂的选择应符合下列规定：

　　当采用热气流吹扫方式再生时，煤质颗粒活性炭的性能应满足GB/T 7701.5的要求，采用非煤质活性炭作吸附剂时可参照执行。颗粒分子筛的BET比表面积应不低于350㎡/g。

　　蜂窝活性炭和蜂窝分子筛的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，蜂窝活性炭的BET比表面积不低于750㎡/g，蜂窝分子筛的BET比表面积应不低于350㎡/g。

　　活性炭纤维毡的断裂强度应不小于5N，BET比表面积应不低于1100㎡/g。

　　采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。

　　对于采用蜂窝状吸附剂的移动式吸附装置，气体流速宜低于1.2m/s。

　　采用纤维状吸附剂时，吸附单元的压力损失宜低于4kPa；采用其他形状吸附剂时，吸附单元的压力损失宜低于2.5kPa。

　　吸附剂的再生需要注意：

　　当使用热空气再生时，对于活性炭和活性炭纤维吸附剂，热气流温度应低于120℃；含有酮类等时，不得采用热空气再生。脱附后气流中有机物的浓度应严格控制在其爆炸极限下限的25%以下。进行吸附剂再生时，超过规定温度时，应能自动报警，并立即启动降温装置。

　　高温再生后的吸附剂应降温后使用。

　　吸附再生过程需要注意以下安全措施：

　　在吸附操作的周期内，吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于83℃。当吸附装置内的温度超过83℃时，应能自动报警，并立即启动降温装置。

　　催化燃烧或高温焚烧装置应进行整体保温，外表面温度应低于60℃。

　　设施运行过程中要注意建立记录制度，主要记录内容包括：

　　a）治理装置的启动、停止时间；

　　b）吸附剂、过滤材料、催化剂、吸收剂等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间；

　　c）治理装置运行工艺控制参数，至少包括治理设备进、出口浓度和吸附装置内温度；

　　d）主要设备维修情况；

　　e）运行事故及维修情况；

　　f）定期检验、评价及评估情况；

　　g）吸附回收工艺中的污水排放、副产物处置情况。