城市化的建设，导致打桩泥浆量比较大，打桩泥浆脱水处理也越来越被引起重视。现行的打桩泥浆处理方法是用槽罐车把泥浆水运到郊外垃圾场，让其自然干化，这种处理方式原始落后，产生很多问题，一是费用高，效率低，施工紧张的施工，槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度，二是施工现场环境恶劣工地打桩泥浆脱水设备，能解决此问题。工程对也常因为泥浆外漏排入下水道，引起堵塞遭受巨额罚款。另外槽罐车运输途中也污染市容环境。

美邦环保泥浆脱水设备可以一小时处理30-100方泥浆，处理后泥浆含水率低至20-30，泥饼可以直接堆放，或者运输不滴水，清水可以循环使用。更多信息李经理添加vx，咨询获取泥浆处理方案以及视频案例。

打桩泥浆脱水处理设备技术参数：

压滤机型号：DYQ3000WP1FZ

主机功率：4-11kw

浓缩机功率：4kw

成套功率：25-50kw

滤带宽度：2000-3500mm

外型规格： 长：10-15米，宽2.8-4.5米，高：2.7米

处理量：30-100立方米/小时

设备操作方式：自动化 不需要人工操作

整机重量：约8.5-14.3吨左右

泥饼干堆图：

泥浆污水变清水循环使用：

打桩泥浆脱水处理使用设备的步骤：

  带式压滤机是中大型脱水设备，带式压滤机运用过程中，由于操作不妥等原因引起的机器毛病问题，我们一定要找专门的修理人员去检测修理还有就是必定依照正确的运用方法操作运用。并定期的进行修理保养，这样有利于增加设备的运用寿命，因此是否正确地运用和操作是至关重要。
      1、滤布，即要考虑滤液的浓清度又要统筹过滤功率。每次作业完毕有必要清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修正或替换。
      2、对滤板的密封面进行检查并铲除密封面上的残渣，避免作业时漏浆、漏液。留意维护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
      3、电箱控制系统如出现毛病，先堵截电源，停机修正或替换元件。定期对电箱进行绝缘测定。
      4、新购买机械在装置运用一个月后应换油并*清洗油箱。且每隔六个月对油箱进行一次清洗，并替换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面坐落液位线中心偏上。
      5、如液压缸出现毛病或走漏(包含油管接头)，拆开后替换○形密封圈和组合垫圈。

      6、过滤料液的温度小于额外温度，一般<100℃，料液中不得混有易阻塞进料口的杂物和坚硬物，避免损坏滤布。
     7、料液、洗刷水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
     8、作业完毕后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
      9、坚持带式压滤机设备和周围环境的洁净。及时铲除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆守时涂改润滑油脂。

    我们经常忽略了带式压滤机的絮凝剂处理能力。絮凝剂选择:目前，聚丙烯酰胺(PAM)是广泛应用于污泥脱水的絮凝剂，PAM可分为阳离子、阴离子和非离子，其中每个离子类型可分为多种分子量。因此，要处理不同的媒体，应选择不同种类的PAM，例如，城市污水一般需要使用阳离子、酒精等，而其他行业的黄金尾矿通常需要阴离子。在定性选择后，应进行定量选择，否则无法达到提高处理能力的目的，甚至可能根本无法进行污泥脱水。
        药物的浓度和数量的解决方案:确定具体品种、化学模型,将溶解浓度,剂量和脱水效果,运行成本和其他指标的比较实验,以确定的参数运行成本相对较低,脱水效果相对,巨大的处理能力。解散设备可以确保固化时间,固化剂状态是好的,带式压滤机连续生产发挥,定量装置可以确保药物的分子链不是破坏,化学活性没有退化,形成的污泥絮体,能承受一定的压力等等,是工艺流程的问题。混凝剂的选择:污泥脱水的污水处理在不同行业或不同处理中,使用絮凝剂是不同的。
        有时还需要添加必要凝结剂,如酒精利兹行业必须脱水,增加PAM之前,添加PAC(铝Chlorohydrate或熟石灰(氢氧化钙)),或者干脆不能形成絮体脱水。絮凝处理型带式压滤机除上述三个因素外，时间和溶解、溶解、水质、溶解絮凝剂的影响。水温度、搅拌速度对带式压滤机的处理效果有很大影响，因此，我们在操作中采用带式压滤机，综合考虑絮凝剂的选用、混凝剂的选择、药溶浓度、剂量、絮凝时间溶解、溶解水、溶解絮凝剂等。水温、搅拌速度的加工效果，已达到好的过滤效果。

工地打桩泥浆脱水设备的应用：

  某一种特定的污泥都存在好带速控制，在这个范围内，带式压滤机既能保证有一定的处理能力，这样既可以提高泥饼的质量，又可以提升回收率。如果是活性污泥处理一般运行的带速控制在1.0m/min范围内，因为带式压滤机带速过高时，会缩短重力脱水时间，会导致污泥不能满足挤压的要求，出现跑泥的现象及降低固体的回收率。所以采用的压滤机的带速对污泥脱水的影响之大，所以控制打桩泥浆脱水处理的运行速率非常关键。