干式螺杆真空泵工作原理

　　干式螺杆真空泵，是利用一对旋向相反的螺杆转子，在泵壳中作同步高速啮合旋转运动，产生吸气和排气作用的抽气设备。该系列的螺杆真空泵可以应用到一般工业领域内的各种各样的真空处理工艺中，如化学和医药领域的干燥和浓缩处理工艺；采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液，可回收各类可凝性气体，解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对真空系统造成的污染和对环境造成的污染问题，同时回收物还能创造附加经济效益。

　　①进气口②排气口③冷却水腔④螺杆⑤油箱⑥气体通道⑦同步齿轮

　　⑧轴承⑨机械密封⑩骨架油封

　　等螺距螺杆真空泵特点

　　1、专用转子型线，从大气压到极限气压，可连续工作；

　　2、低转速，长寿命，低噪音，性能稳定；

　　2、特殊纳米涂层，有效抵御腐蚀性气体、液体侵蚀；

　　4、与变螺距相比，抽取介质不易凝结，轻松排放颗粒杂质。

　　干式螺杆真空泵低转速(3600min-1/60Hzm,3000min-1/50Hz)运转，具有以下优点：①延长轴承、轴封、同步齿轮的使用寿命；②降低噪音；③降低震动，获得稳定的性能。

　　干式螺杆主机可以顺利地排出冷凝液、粉末、灰尘等所有反应生成物，不会滞留在泵体内。与变螺距相比，等螺距无油螺杆真空泵抽取介质不易凝结，轻松排放颗粒杂质。

　　零部件少，结构非常简单，拆卸组装方便

　　干式螺杆真空泵与被抽气体接触部分使用纳米特殊涂层，具备良好的耐腐蚀性，包括盐酸在内的各类强酸介质。

　　根据不同的耐腐蚀性要求，针对特种行业，珂勒曦可定制特殊材质壳体，大程度地适应生产环境。

　　干式螺杆真空泵采用多道唇式密封设计，降低密封件同时失效的概率，有效杜绝泄漏产生。同时通过氮气加压保护，防止被抽气体对密封件的侵蚀，延长密封使用寿命。

　　干式螺杆真空泵主机转子及轴采用一体成型制造，再经磨削加工，工艺复杂，转子寿命长、强度高。

　　精密的齿间间隙控制，让真空泵泄漏少，抽气效率高。

　　变螺距螺杆真空泵特点

　　1、与等螺距螺杆泵相比，抽气效率高，能耗低。

　　2、抽速范围广，可直排大气，单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5Pa的真空。

　　3、可采用氮气吹扫，清洗维护操作简单，维修方便。

　　4、螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。

　　5、螺杆间相互不接触，无摩擦，不需要润滑油脂，无油污返流，无废气废流排放，清洁环保能耗低。

　　6、泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理，适用于化工制药行业的特殊要求。

　　7、螺杆经过精细动平衡校正，运转平稳，噪声低、振动少，使用寿命长。