正确地使用分组装配法，关键是保证分组后各对应组的配合性质和配合精度仍能满足原装配精度的要求，为此，应满足如下条件：

(1)为保证分组后各组的装配性质及装配精度与原装配要求相同，配合件的公差范即应相等，公差应同方向增大，增大的倍数应等于以后的分组数。

(2)为保证清扫孔分组后数量相匹配，应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布（如正态分布）。

(3)配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度的放大而任意放大，应与分组公差相适应，否则，将不能达到要求的配合精度及配合质量。

(4)分组数不宜过多，清扫孔尺寸公差只要放大到经济加工精度即可，否则，就会因清扫孔的测量、分类、保管工作量的增加而使生产组织工作复杂，甚至造成生产过程混乱。

复合选配法

复合选配法是直接选配法与分组选配法的复合，即清扫孔加工后先测量分组，装配时，在各对应组内经工人进行适当的选配。

复合选配法的优点是配合件的公差可以不等，装配速度较快、装配精度高，能满足一定生产节拍的要求。例如，发动机气缸与活塞的装配多采用这种方法。

上述几种装配方法，无论是*互换法、大多数互换法，坯是分组法，其特点都是清扫孔能够互换，这一点对于大批大量生产的装配来说，是非常重要的。