带式过滤机简介

又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。

带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的设备。

主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。

工作原理

工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎*丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

特点及应用

加压式带式过滤机的优点是：

①过滤方向和沉降方向相同；

②构造简单；

⑧洗液和滤液分离良好，滤饼脱水较好；

④滤饼卸除*，可以处理难过滤的滤浆。

缺点是：

①过滤面积不大，滤布不能充分利用；

②占地面积大；

③橡胶带易磨损；

④不适用于过滤含有对橡胶发生化学作用的物质。 

带式过滤机种类

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（1）带式过滤机；（2）普通带式过滤机；（3）多级压榨过滤机；

（4）带式真空过滤机；（5）带式真空过滤机 ；（6）全自动带式过滤机。

GSD型带式过滤机

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GSD型连续水干真空带式过滤机是一种迅速脱水和洗涤的高效过滤机械。它采用高强度的聚脂合成纤维滤布，其过滤、洗涤、干燥和滤布清洗等工序连续进行。其机身为水平框架型刚性结构，滤布在滤机上即是过滤带，又是传送带。槽型滤盘靠滚轮沿框架上导轨作往复运动，出液口由真空胶管与集液管相联接。集液管上装有若干真空切换阀，并与气液分离器联接，滤液从分离器排液口排出。头轮可以无级变速，拖动环状滤带连续循环移动。过滤、洗涤、干燥等区段可根据工艺要求随意变更。滤饼在头轮处由刮刀剥离滤布。然后，清洗滤布、切换真空、返回滤盘、张紧滤布和调整、纠正跑偏等过程均由气控操作相应装置自动完成。

GSD型连续水平真空带式过滤机适用于浓度为5~70%的沉降性好、过滤速度快的粗粒滤浆，其滤饼厚度为4~5mm。该机具有对各种不同的物料既能进行过滤，又能进行顺、逆流洗涤，过滤速度快，洗涤效果好，连续自动操作等特点，广泛适用于化工、冶金、制药、食品、造纸、国防、海洋化工及污水处理等工业部门。 [2]

GSD型带式过滤机

橡胶带式真空过滤机介绍

橡胶带式真空过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机。橡胶带式真空过滤机的主要过滤介质是滤布，当橡胶带式真空过滤机运转时，滤布被铺敷在环形橡胶上，在电动机的驱动下，两者共同运动完成过滤和脱液。

真空带式过滤机的工作原理分为下述三个行程：

    1、真空行程

    过滤行程开始，料浆被均布在滤带上，滤盘和滤带同步向前移动，滤带上的料浆在真空吸力的作用下进行抽浆，直到真空盘下金属感应装置，切断真空为止。

    2、返回行程：

    此时滤带机继续以同一速度前移，而真空盘碰到触点限位装置后，真空切换阀动作，使滤盘立即释放真空，真空滤盘被延时0.5秒返回气缸迅速拖回原始位置，这样周而复始的进行真空抽滤过程。

    3、洗涤、吸干、卸渣过程：

    滤带上的料浆经真空抽滤后，为了更好地将溶液从滤饼中取出或回收故进行多次逆流洗涤，将滤饼洗净，滤饼中母液含量可小至0.1%。

    洗涤后滤饼经吸干区吸干，滤饼含量可根据物料不同而异，滤饼经洗涤，吸干后利用头轮曲滤半径的变化和刮刀装置将其剥离卸除。

    4、滤布清洗再生

    滤带配有高压冲洗装置，滤饼自滤带剥离后进入清洗环节，以备设备的连续运行。

真空切换阀工作原理

    1.真空切换阀的作用：

    真空切换阀是真空带式过滤机重要部件之一。通过真空切换阀进行双向切换,使连续水平真空带式过滤机滤液有控制地排除。滤带拖到真空滤盘同速同向前移，滤带上的料浆在真空推动力的作用下，进行过滤直到真空盘碰到行程触点限位装置，气控装置换向，此时真空切换阀进行程序动作，先关闭真空通道后打开大气通道真空盘立即释放真空并被返回气缸拖回原始起点位置，同时限位触点发出信号，启动切换阀复原程序动作，先关闭大气，后打开真空通道，使真空系统接通，这样周而复始进行程序切换。

    2.工作原理：

    当压缩空气由气缸盖进气口进入气缸上部，活塞向下运动，带动小密封座先关闭真空然后大密封座向下浮动，开通大气，完成*次切换程序动作，真空滤盘返回到起始位置时，行程触点限位装置信号发生，压缩空气通过进气口进入气缸下部，推动小活塞上行，当压缩空气的推动力大于真空吸力时，活塞上升带动小密封座接通真空，使真空室与自动排液罐相联，进行过滤。这样周而复始，进行双向切换。

橡胶带式真空过滤机介绍：

1、橡胶带式真空过滤机的工作原理
橡胶带式真空过滤机的环形胶带由电机驱动连续运行，胶带和真空滑台之间，通过环形摩擦带接触形成水密封，防止真空环境破坏。橡胶带式真空过滤机的主要过滤介质是滤布，浆料由布料器均匀的布在滤布上。橡胶带式真空过滤机的真空室接通真空系统后，环形橡胶带上形成真空抽滤区，在真空及重力驱动下，滤液穿过滤布经橡胶带进入真空室，而固体颗粒被滤布截留形成滤饼。橡胶带式真空过滤机的环形橡胶带会带动滤饼运动过洗涤区和洗干区，并后将滤饼卸除。
2、橡胶带式真空过滤机的性能特点
橡胶带式真空过滤机的橡胶带在运动过程中，利用浆液中的水分，和真空室之间形成水密封。同时，橡胶带式真空过滤机利用密封水的润滑及冷却功能，将其作为润滑剂和冷却剂，减少对环形橡胶及相关部件的磨损。
橡胶带式真空过滤机的操作简单，并可连续运行。橡胶带式真空过滤机的过滤效率较好，在带式真空过滤机系列产品中处理能力大、生产能力高，且橡胶带式真空过滤机的洗涤效果好，能获得更优质的滤饼。
真空带式过滤机的结构原理及发展形式
真空带式过滤机是用于混合浆料过滤脱液的一种设备，主要处理的介质是易于过滤的物质，如磷酸盐、催化剂、亚硫酸纸浆等。真空带式过滤机在发展过程中也在不断变化，目前新形式是真空带式压榨过滤机。
1、真空带式过滤机的结构
真空带式过滤机的一般设计结构主要包括五个部分，真空带式过滤机的皮带及传动机构、真空箱及支撑与摩擦装置、排料洗涤及复原支撑结构、各种辅助装置和构件安装的刚性框架。真空带式过滤机的辅助装置下，还包括过滤机的给料、滤饼脱除装置等结构。
2、真空带式过滤机的原理
真空带式过滤机的主要过滤和动力部件是滤带及其下方安装的真空盘和管线。真空带式过滤机在工作时，滤带在电机等动力结构的作用下持续运动，而滤带上的悬浮液也随之运动，经过洗涤、沉降和过滤等工作区域，在真空盘和管线的处理下，形成滤渣。真空带式过滤机的滤带在运动到另一端时卸下滤渣，并从过滤机的下部运动回初始端，滤带在运动中经过清洗区清洗再生。真空带式过滤机的操作真空压力一般为（0.25-0.8）×105帕，滤带的移动速度一般为0.3-30米/分。

真空带式过滤机双层单丝滤布(滤带)/带式过滤机单丝滤布/带式过滤机滤带
用途： 真空带式过滤机（真空带滤机），卧式离心机，转鼓机。
双层单丝滤布特点：
一面为过滤层，一面为支撑层，两层交错重叠织在一起，织物表面可使滤布孔径尽量小些，使过滤层的精细度小很多可达8μm左右，因有底层坚牢的支撑，抗机械强度又大大提高了。这种具有良好排液功能的高强度滤布，是专为真空带滤机、转鼓过滤机和离心机等设计的。
应用行业：电厂脱硫、化工、制药、 柠檬酸、磷肥、味精、催化剂等
双层滤布的优点：
1.改良以前的滤布精度小时必须将滤布织的很细很薄，而且滤布有易磨易破的缺点。
2.大幅宽4.8米，特别适用于宽幅水平真空带滤机上，强度大，不打折，不跑偏。解决国内宽幅滤布必须搭接的问题。

3.底层特殊的支撑结构形成的*导流排液效果，比国内一般使用滤布而不加排液底网的过滤速率可提高30%--50%，省去加底网的麻烦，亦除去滤布和底网过滤时不能紧密帖合的问题，特别用在离心机上效果特别明显。

真空皮带脱水机主要配件：

1、橡胶过滤带 橡胶过滤带又名真空皮带是与水平橡胶带式真空过滤机（真空皮带机）配套的关键部件。骨架材料选用性能优异的聚酯帆布或涤纶布，具有强力高、耐酸碱、耐热、耐油、耐寒等特点。胶带生产采用一次性硫化成型工艺，确保了胶带的机械稳定性。我公司能提供超宽（达3400mm）和超厚的异型特种胶带，产品质量和性能均达到或超过进口产品。

2、滤布及滤布修理包 我公司可提供各种规格型号的进口、国产滤布。材质有聚酯、聚丙烯两种。规格：宽度3.5米以内、长度不限。滤布修理包内含有：线、胶水。

3、气囊、滤布纠偏阀门 用于滤布纠偏，我公司可提供各种规格型号的进口、国产气囊及滤布纠偏阀门，也可根据客户要求定做。

4、裙边 胶带裙边采用组合结构波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构伸缩性好，可以避免裙边经过辊筒该向破裂，且可有效防止料浆跑漏，便于更换。

5、摩擦带 摩擦带安装在真空盒与胶带之间，并以水密封、润滑、冷却，减少胶带运行的阻力。材质：橡胶+尼龙基片+加强尼龙丝。规格：可根据设备所需的长度制作，厚度有6mm、7mm、8mm、10mm。

6、辊筒 辊筒包胶采用橡胶材料。我公司生产各种规格胶辊，可根据客户要求定做。具有精度高、耐磨、耐冲击、耐腐蚀等特点。

7、滑台 滑台是皮带脱水机运行是否平稳的关键部位，在滑台槽上安装了摩擦带并以水密封，密封水既可以作密封装置的润滑剂又可以作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封。

8、滤布纠偏装置 我公司可客户的脱水机型号及实际运行情况，对原有脱水机纠偏装置进行改造，提高脱水机运行的稳定性，延长滤布使用寿命，减少日常维护工作量。

9、真空盒 真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈O形，真空皮带脱水机运行时，真空盒固定不动。材质：FRPP、304、316L、碳钢衬塑。公司目前主要采用FRPP材质，寿命长、质量小、便于摩擦带更换。

10、真空泵 用于真空皮带脱水系统抽真空

11、旋流器 料浆通过输送泵至旋流器进口，旋流器采用*设备，通过旋流器浓缩后，料浆浓度从20%提高到40%-50%，大大提高真空皮带脱水机的处理能力。

12、冲洗水箱 滤布冲洗水箱采用碳钢衬胶或PPR制作而成，真空泵的汽水分离器出液口与滤布冲洗水箱滤布修复案例图：进水口连VV接，补水阀采用浮球阀，可自动补充工艺水，并设有液位低报警开关，可实现对滤布冲洗水泵的自动保护。

13、气液分离器 用于脱水机气液分离，采用碳钢衬胶或PPR制作而成，并设有液位高报警开关，可实现对真空皮带脱水机的自动保护。

14、刮刀、档辊 石膏刮刀板、滑台、档辊 采用高分子聚乙烯材料，超高分子聚乙烯具有普通聚乙烯和其它工程塑料*的耐磨、耐冲击、自润滑、耐磨蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附，不易吸收、密度较小等综合性能，事实上目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。可根据客户要求定做。

15、仪表 （变频器、真空变送器、测厚仪、限位开关、流量开关、液位开关、拉线开关等） 用于真空皮带脱水机控制，我公司可提供各种规格型号进口、国产仪表，同时可提供选型支持。

16、吸水软管 用于真空盒与真空主管之间的连接、采用PVC钢丝增强软管材料。