目前，无论是城市垃圾还是工业垃圾，无论是固态垃圾、半固态垃圾还是液态垃圾，都不再通过填埋的方式处理，而是通过热处理(热解和焚烧)转变为可利用的热能。
 

　　在热解工艺中，大多数垃圾通过无氧分解生成热解气以再利用。而更常见的处理工艺是垃圾焚烧处理进行发电，通过回转炉、马弗炉或流化床装置，在高达1200 °C的温度下，将垃圾进行焚烧，焚烧产生的烟气经过多级净化后排放至大气中。
 

　　值得注意的是，《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)提高了生活垃圾焚烧厂的烟气排放中污染物排放控制要求。掺加生活垃圾质量超过入炉(窑)物料总质量30%的工业炉窑以及一般工业固体垃圾的专用焚烧炉的污染控制参照该标准执行。
 

　　垃圾焚烧产生的烟气中包含烟尘、酸性气体(HF、HCL、SO2、NOx)、重金属及其化合物、有机剧毒性污染物等。要处理烟气中这些有害物质并达到国家排放标准，必须控制垃圾焚烧烟气污染物的排放，而控制垃圾焚烧烟气污染物的排放主要有两个阶段：
 

　　1、燃烧阶段的焚烧工艺控制；
 

　　2、燃烧后通过烟气净化工艺控制。
 

焚烧工艺控制
 

　　控制各种污染物的原始排放浓度，让其浓度达到烟气净化工艺的可处理的范围内。
 

　　由于垃圾成分、热值、含水率的多变以及燃烧工况的不稳定，造成烟气温度大幅度波动，进而影响焚烧工艺和原始烟气中污染物浓度。
 

　　因此，需要在工艺图中MP1和MP2进行烟气测量，用于优化垃圾供给(减少净化装置负荷且降低排放水平)和调控系统动作以保持恒定的总热值
 

　　MP1+MP2工况特点
 

　　粉尘含量高，烟尘颗粒细小；
 

　　烟气湿度大；
 

　　烟气中含有HCL和HF等酸性气体；
 

　　MP1烟气温度高，大于850℃；MP2烟气温度较高，出口温度大于190℃；
 

　　原始气体(净化过程的上游)通常包含相关腐蚀性成分，例如HCl，HF和HCN，所以采样时需使用加热采样系统。此外，必须考虑SO₂传感器对Cl₂(80%)和HCl(15%)的交叉敏感性；
 

　　燃料(垃圾)的成分经常根据交货情况而有所不同，可能会导致读数出现显著波动。