品牌
生产厂家厂商性质
所在地
潜水搅匀排污泵
产品名称: JYWQ型潜水自动搅匀排污泵
产品分类: 排污泵
口 径(进口/出口):50-250(mm)
流 量:10-600(m3/h)
扬 程:7-150(m)
一、产品概述:
JYWQ型潜水自动搅匀排污泵是本司在吸收技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有*功能。
该潜水自动搅匀排污泵水力性能*成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品*技术水平。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、适用范围:
潜水自动搅匀排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。
三、产品特点:
1、利用潜水自动搅匀排污泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使潜水自动搅匀排污泵安全连续运行8000小时以上。
5、潜水自动搅匀排污泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
6、油室内设有油水探头,对潜水自动搅匀排污泵实施保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜,对潜水自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制潜水自动搅匀排污泵的停启,无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证潜水自动搅匀排污泵在无水(干式)状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统,给潜水自动搅匀排污泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
四、性能参数表
序号 | 型号 | 排出 | 额定 | 额定 | 搅拌 | 转速 | 效率 | 自动 |
1 | JYWQ50-12-15-1200-1.5 | 50 | 12 | 15 | 1200 | 2900 | 48 | CAK-50 |
2 | JYWQ50-20-7-1200-1.1 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 62 | CAK-50 |
3 | JYWQ50-10-10-1200-1.1 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
4 | JYWQ50-15-15-1200-2.2 | 50 | 15 | 15 | 1200 | 2900 | 51 | CAK-50 |
5 | JYWQ50-25-10-1200-2.2 | 50 | 25 | 10 | 1200 | 2900 | 65 | CAK-50 |
6 | JYWQ50-15-20-1200-2.2 | 50 | 15 | 20 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
7 | JYWQ50-20-15-1200-2.2 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
8 | JYWQ50-42-9-1200-3 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
9 | JYWQ50-17-25-1200-3 | 50 | 17 | 25 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
10 | JYWQ50-25-22-1200-4 | 50 | 25 | 22 | 1200 | 2900 | 62 | CAK-50 |
11 | JYWQ50-40-15-1400-4 | 50 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 70 | CAK-50 |
12 | JYWQ50-25-32-1600-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1600 | 2900 | 52 | CAK-50 |
13 | JYWQ50-40-30-1600-7.5 | 50 | 40 | 30 | 1600 | 2900 | 68 | CAK-50 |
14 | JYWQ65-25-15-1400-3 | 65 | 25 | 150 | 1400 | 2900 | 65 | CAK-65 |
15 | JYWQ65-37-13-1400-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 62 | CAK-65 |
16 | JYWQ65-25-28-1400-4 | 65 | 25 | 28 | 1400 | 2900 | 60 | CAK-65 |
17 | JYWQ80-40-7-1600-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 2900 | 54 | CAK-80 |
18 | JYWQ80-29-8-1600-2.2 | 80 | 29 | 8 | 1600 | 2900 | 54 | CAK-80 |
19 | JYWQ80-43-13-1600-4 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 63 | CAK-80 |
20 | JYWQ80-50-10-1600-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 76 | CAK-80 |
21 | JYWQ80-40-15-1600-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
22 | JYWQ80-60-13-1600-4 | 80 | 60 | 13 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
23 | JYWQ80-35-25-1600-5.5 | 80 | 35 | 25 | 1600 | 2900 | 64 | CAK-80 |
24 | JYWQ80-50-25-1600-7.5 | 80 | 50 | 25 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
25 | JYWQ80-50-30-1600-7.5 | 80 | 50 | 30 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
26 | JYWQ100-80-9-2000-4 | 100 | 80 | 9 | 2000 | 1450 | 62 | CAK-100 |
27 | JYWQ100-110-10-2000-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 71 | CAK-100 |
28 | JYWQ100-70-15-2000-5.5 | 100 | 70 | 15 | 2000 | 1450 | 71 | CAK-100 |
29 | JYWQ100-100-15-2000-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 73 | CAK-100 |
30 | JYWQ100-80-20-2000-7.5 | 100 | 70 | 20 | 2000 | 2900 | 71 | CAK-100 |
31 | JYWQ100-50-35-2000-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 2900 | 68 | CAK-100 |
32 | JYWQ100-70-22-2000-7.5 | 100 | 80 | 22 | 2000 | 2900 | 70 | CAK-100 |
33 | JYWQ100-100-22-2000-15 | 100 | 150 | 22 | 2000 | 1450 | 61 | CAK-100 |
34 | JYWQ100-80-30-2000-15 | 100 | 210 | 30 | 2000 | 1450 | 67 | CAK-100 |
35 | JYWQ150-150-10-2000-7.5 | 150 | 250 | 10 | 2000 | 1450 | 75 | CAK-150 |
36 | JYWQ150-210-7-2500-7.5 | 150 | 150 | 7 | 2500 | 1450 | 78 | CAK-150 |
37 | JYWQ150-250-6-2500-7.5 | 150 | 200 | 6 | 2500 | 1450 | 79 | CAK-150 |
38 | JYWQ150-150-15-2500-11 | 150 | 65 | 15 | 2500 | 1450 | 79 | CAK-150 |
39 | JYWQ150-200-10-2500-15 | 150 | 180 | 10 | 2500 | 1450 | 73 | CAK-150 |
40 | JYWQ150-65-40-3200-18.5 | 150 | 150 | 40 | 3200 | 1450 | 58 | CAK-150 |
41 | JYWQ150-180-22-2600-18.5 | 150 | 110 | 22 | 2600 | 1450 | 75 | CAK-150 |
42 | JYWQ150-150-26-2600-18.5 | 150 | 300 | 26 | 2600 | 1450 | 72 | CAK-150 |
43 | JYWQ150-110-30-2600-18.5 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 72 | CAK-150 |
44 | JYWQ150-300-15-2600-22 | 150 | 100 | 15 | 2600 | 1450 | 76 | CAK-150 |
45 | JYWQ150-130-30-2600-22 | 150 | 300 | 30 | 2600 | 1450 | 70 | CAK-150 |
46 | JYWQ150-100-40-3000-30 | 150 | 250 | 40 | 3000 | 1450 | 64 | CAK-150 |
47 | JYWQ200-300-7-3000-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
48 | JYWQ200-250-11-3000-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 1450 | 72 | CAK-200 |
49 | JYWQ200-300-10-3000-15 | 200 | 300 | 10 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
50 | JYWQ200-250-15-3000-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 72 | CAK-200 |
51 | JYWQ200-400-10-3000-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
52 | JYWQ200-200-20-3000-22 | 200 | 200 | 20 | 3000 | 1450 | 73 | CAK-200 |
53 | JYWQ200-250-22-3000-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 73 | CAK-200 |
54 | JYWQ250-600-7-3000-22 | 250 | 600 | 7 | 3000 | 1450 | 78 | CAK-250 |
55 | JYWQ250-600-9-3000-30 | 250 | 600 | 9 | 3000 | 1450 | 78 | CAK-250 |
五、产品结构图:
六、安装示意图:
1、自动耦合式安装示意图:
1 | 通风节 |
2 | 预埋管 |
3 | 膨胀节 |
4 | 逆止阀 |
5 | 闸阀 |
6 | 弯管 |
7 | 导轨 |
8 | 出水管 |
9 | 支架 |
10 | 耦合底 |
11 | 自动搅匀排污泵 |
12 | 浮球开关(水位开关) |
13 | 隔板 |
14 | 浮球固定 |
15 | 小链 |
16 | 挂钩 |
17 | 人梯 |
18 | 支撑架 |
19 | 电缆出线 |
20 | 电机保护 |
2、自动耦合式安装平面图:
七、使用方法:
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
3、屯压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
5、潜水自动搅匀排污泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
6、禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检査转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。
9、移动潜水自动搅匀排污泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
11、潜水自动搅匀排污泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况〉。
12、潜水自动搅匀排污泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点,用户可选在(0.7?1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大, 扬程太低容易使电机过载。
八、泵的维护保养:
1、潜水自动搅匀排污泵应有专人管理与使用,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、毎次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水自动搅匀排污泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
3、屯泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠.
九、故障与排除:
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能启动与运转 | 1、电机太低 2、叶轮被杂物卡住 3、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑 | 1、调节电压或在电压正常时工作 2、清除杂物 3、更换损坏零件 |
超负荷 | 1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住 2、轴承损坏、轴变形 | 1、重新装配、清除异物 2、更换轴承、校正轴 |
流量不足 | 1.吸入口或输出管被阻 2、电机转速低于额定转速 3、叶轮打坏 4、扬程过高 5、旋向相反 6、介质太稠或供应量不畅通 | 1、清除杂物,保证畅通 2、提高转速 3、更换叶轮 4、降低扬程 5、改换转向 6、冲稀介质,增大供应量 |
噪声与振动 | 1、叶轮与泵体有磨擦2、轴承损坏或少油 3、螺帽松动 4、泵体中有杂物 5、吸入口有空气渗入 | 1、检査泵的装配并进行调整 2、更换轴承成加油 3、更换螺帽 4、清除杂物 5、控制低水位 |