自吸式无堵塞排污泵-石家庄智潜机电设备有限公司手机版

详细介绍

自吸式无堵塞排污泵

产品名称：ZW型自吸式无堵塞排污泵
产品分类：排污泵
口径（进口/出口）：25-300(mm)
流量：5-800(m3/h)
扬程：12-60(m)

一、产品概述：

ZW型自吸式无堵塞排污泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，*减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、适用范围：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

1.环境温度≦50℃，介质温度≦80℃特殊要求可达200.℃

2.介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13.

3.介质重度不超过1240千克/m3

4.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≦10米。

5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。

三、产品优点：

1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

四、技术参数：

流量：5-800m3/h；

扬程：12-60m；

电机功率：2.2-55KW；

转速：1450-2900r/min；

口径：φ25-φ300；

介质温度：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

五、型号意义：

六、性能参数：

型号	转速（r/min）	电机功率（kw）	流量（m3/h）	扬程（m）	效率（%）	通过能力
型号	转速（r/min）	电机功率（kw）	流量（m3/h）	扬程（m）	效率（%）	固体直径	纤维长度
25ZW8-15	2900	1.5	8	15	55	15	120
32ZW10-20	2900	2.2	10	20	55	20	150
40ZW20-15	2900	2.2	20	15	55	25	220
40ZW15-30	2900	3	15	30	60	25	230
50ZW10-20	2900	2.2	10	20	58	30	230
50ZW15-30	2900	3	15	30	60	30	250
65ZW30-18	1450	4	30	18	60	40	380
65ZW20-30	2900	5.5	20	30	60	40	350
65ZW25-40	2900	7.5	25	40	55	40	380
80ZW40-16	1450	4	40	16	62	48	400
80ZW65-25	2900	7.5	65	25	62	48	400
80ZW80-35	2900	15	80	35	62	48	400
80ZW50-60	2900	22	50	60	55	48	400
100ZW100-15	1450	7.5	100	15	65	60	500
100ZW80-20	1450	7.5	80	20	65	60	500
100ZW100-30	2900	22	100	30	60	60	450
100ZW80-60	2900	37	80	60	58	60	450
100ZW80-80	2900	45	80	80	55	60	450
125ZW150-18	1450	15	150	18	60	80	600
150ZW200-15	1450	15	200	15	63	90	750
150ZW400-20	2900	55	400	20	60	90	750
200ZW300-18	1450	37	300	18	65	120	1000
200ZW400-22	1450	55	400	22	68	150	1200

七、结构示意图

八、型谱图

九、外形及安装尺寸

十、外形及安装尺寸表

十一、故障与排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	1.泵体内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.电压过低 4.吸程太高或吸入管路太长 5.机械密封泄漏过大	1.加足 2.消除管路漏气现象 3.调整电压 4.降低吸程或縮短管路 5.修理或更換
泵出水不足	1.因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞 2.叶轮磨损严重 3.功率不足转速太低	1.消除堵塞物 2.更換叶轮 3.调蝥至额定转速
泵矂音、振动过大	1.底脚不稳， 2.轴承磨损严重 3.泵与电机主轴不同轴	1.加固 2.更換轴承 3.调整同轴度
轴承溫度过高	1.润滑脂变质或干燥 2.轴承损坏	1.更換润滑脂 2.更換
泵泄漏	1.眹接螺栓松动 2.密封件磨頻	1.固紧 2.更換

产品简介

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