带扳手弹簧微启式安全阀
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A47H带扳手弹簧微启式安全阀

参考价: 订货量:
200 1
195 10
185 20

具体成交价以合同协议为准
2020-01-05 14:03:15
277
属性:
材质:不锈钢;阀瓣开启高度:微启式安全阀;工作温度:常温;公称通径:齐全mm;加工定制:是;结构形式:弹簧式;类型:直角式;连接形式:法兰;零部件及配件:配件;流动方向:换向;密封形式:硬密封式;驱动方式:手动;适用介质:水,蒸汽,油品;形态:其他;压力环境:常压;
>
产品属性
材质
不锈钢
阀瓣开启高度
微启式安全阀
工作温度
常温
公称通径
齐全mm
加工定制
结构形式
弹簧式
类型
直角式
连接形式
法兰
零部件及配件
配件
流动方向
换向
密封形式
硬密封式
驱动方式
手动
适用介质
水,蒸汽,油品
形态
其他
压力环境
常压
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浙江百佳自控阀门有限公司

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产品简介

带扳手弹簧微启式安全阀适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备或管路上。作为超压保护装置。是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的压力管道及容器等设备作为超压保护的zui终安全保护装置,该类型安全阀是由博通阀门采用弹簧直接载荷式,螺纹连接,阀盖敞开式结构,带提升扳手。

详细介绍

一、简介:
      A47HW带扳手弹簧微启式安全阀适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备或管路上。作为超压保护装置。是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的压力管道及容器等设备作为超压保护的zui终安全保护装置,该类型安全阀是由博通阀门采用弹簧直接载荷式,螺纹连接,阀盖敞开式结构,带提升扳手。安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。连接法兰标准按JB/T-94的系列。安全阀一年需要检修一次。 A47HW带扳手弹簧微启式安全阀一般需要水平安装。

 
二、结构特点:
1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。


三、产品安装:
1、安全阀必须垂直安装,并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积,防止产生背压影响阀门的排放能力。 


四、零部件材料:

NO

零件名称

材料

1

阀体

WCB

2

阀座

ZG2Cr13

3

调节圈

ZG2Cr13

4

阀瓣

2Cr13

5

导向套

2Cr13

6

阀盖

ZG230-450

7

弹簧

50CrVA

8

阀杆

2Cr13

9

扳手

ZG200-400

10

调整螺杆

45

11

保护罩

ZG200-400

 

密封面材料

"H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬质合金

 

五、外形尺寸:

型号

公称通径

do

D

K

g

g1

b

f

f1

Z-ød

L

L1

≈H

A47H-16C

20

15

105

75

 

55

16

2

 

4-14

100

85

270

25

20

115

85

 

65

16

2

 

4-14

100

85

270

32

25

140

100

 

78

18

2

 

4-18

115

100

312

40

32

150

110

 

85

18

3

 

4-18

120

110

320

50

40

165

125

 

100

20

3

 

4-18

135

120

390

65

50

185

145

 

120

20

3

 

4-18

140

130

395

80

65

200

160

 

135

20

3

 

8-18

160

135

400

100

80

220

180

 

155

22

3

 

8-18

170

160

600

125

100

250

210

 

185

22

3

 

8-18

190

190

620

150

125

285

240

 

210

24

3

 

8-23

205

195

625

200

150

340

295

 

265

26

3

 

12-23

240

230

798

250

200

405

355

 

320

30

3

 

12-26

350

320

981

300

250

460

410

 

375

30

4

 

12-26

350

320

1005

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