KCB不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
KCB不锈钢齿轮油泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的*工作，需要时可在管路上另行安装。
KCB不锈钢齿轮油泵主要适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在200℃以下的具有润滑性低腐蚀性的油料。
配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。材质：304.316.316L不锈钢。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

装配KCB不锈钢齿轮油泵时应注意下列事项：
1、对各零部件进行详细检查，均应符合相应的标准。
2、齿轮两端面与轴中心线的垂直度、齿轮两端面的平行度均应合格；齿轮啮合情况良好。
3、轴径应符合技术要求，轴套或轴承与轴径的同轴度合格。
4、齿轮端面间隙要调整适当。
5、紧固端面螺栓时，用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，应松掉螺栓重新紧。
6、加填料紧压盖时，需边紧边盘动转子，不可紧得过死。

KCB不锈钢齿轮泵装注意事项

KCB都有由生产厂家提供的安装使用说明书。这里将对安装技术及规定作一些介绍，便于检修人员更好地掌握和运用。
(1)基础
根据KCB的安装平面布置图、基础图对基础进行制作。小KCB的基础一般采用预埋地脚螺栓的一次灌浆法，大中型KCB一般采用预留孔的二次灌浆法。安装前对基础要进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。并按基础图对尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合相关规定。
需二次灌浆的基础表面，应铲出麻点，麻点深度一般不小于10mm,密度为每平方分米内有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2mm/m，螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部位应涂上少量油脂;螺栓应垂直无歪斜;地脚螺栓不应碰孔底，螺拴上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm;拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距。基础还要考虑工况条件及震动因素，必要时垫加减震垫片。

(2)安装 
安装前应复查基础的尺寸、位置、标高等，并符合要求，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况。
解体安装的KCB，找平应以KCB体加工面为基准，KCB纵、横向水平度允许偏差为0.05mm/m，整体安装的KCB，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平，水平度允许偏差为:纵向0.05mm/m,横向0.10mm/m。以联轴器连接的KCB，其对中偏差及两半联轴器端面的间隙应符合相关规定。不能用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。机器安装常采用有垫铁安装和无垫铁安装。机器用垫铁找平、找正后，用0.25或0. 50kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽)度的l/3。

(3)管路安装 
管道的安装应整齐美观，相邻管道之间应有适当的距离，便于操作和维护。与KCB相连接的管道，安装前必须将内部处理干净，其固定焊口一般应远离机器.以避免焊接应力的影响。管道与KCB连接后，应对管道作相应的支撑，不允许管道对KCB附加有外力。管道与KCB连接的配对法兰在自由状态下应平行且同心，其公差应符合有关规定。

KCB不锈钢齿轮油泵性能参数表