东莞新时代不锈钢离心脱水机

           离心脱水机简述

1.总体陈述
本成套设备作为一个完整的设备包，由卖方成套提供，每套设备包括所有正常需要运行的附件。以保证系统安全、有效、可靠的运行。

本节规定了离心脱水机及附属设备的设计、制造等的技术要求。必须保证易损部件少，低维护和经久耐用，维护简单，易于检修。

标注★的条款为强制条款，投标单位必须满足，否则做无效投标处理。

2. 供货范围

污泥离心脱水系统成套设备供货范围包括2套完整的污泥浓缩脱水系统设备、1套絮凝剂制备设备及稀释系统、2台污泥进泥泵、2台絮凝剂投加泵、1台螺旋输送机、自动冲洗系统、系统控制柜、就地按钮箱及系统内电线电缆；应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的管道、阀门；仪器仪表等附件、紧固件，调试期间必须的润滑油和润滑脂、系统正常运行必须的配套设备及零部件、备品备件及工具。

供货商应成套系统地提供以下设备及其正常运行所需的全部配套装置，详见下表：

 卧螺沉降离心脱水机

1、离心机主机性能参数

型式：逆流卧螺沉降离心机

水力负荷能力（每台）   5~10m³/h

进泥含水率：          ~98%

泥饼含水率：           ≤80%

固体回收率：           ≥95%

运行方式：             12小时/天

絮凝剂消耗量：         3~5kg/t·DS

离心机转鼓内径D       ≥340mm

长径比L/D     ≥4.7

转鼓半锥角α      11°

主电机功率               30kW;

辅机功率                 7.5kW

差速度范围    1～15转/分

振动烈度                 ≤4.5 mm/s

额定转速时空运行1m外噪音 ≤83dB

电源：                   380V/3ph/50Hz

防护/绝缘等级：          IP55/F

2、结构特点

该脱水设备是用于污泥脱水的卧螺离心机。污泥浓缩、脱水同时在一台离心机内完成。

★离心机转鼓内径应≥ 340mm，长径比应≥4.7。在进料污泥含固率约为2.5%，投药量（PAM）≤5.0kg/T.DS的条件下，该机处理能力应达到10m3/h。

离心机为全封闭式结构，污泥排出口应配有除气器，用于分离过滤水中的腐蚀性气体，保障运行安全。在正常操作情况下，不会由于污泥、水、异味的溢出而污染车间。

离心机由螺旋和转鼓组成，它们都是由直圆柱和锥体两部分构成。在离心力的作用下，设备适合全天24小时连续运行。也可间断运行。

离心机转鼓的材质应采用316L,再经精密车削加工而成。离心机的转鼓内壁采用防滑沟槽，以防止固相颗粒在转鼓内壁作切向转动和对转鼓内壁的磨损。转鼓的固相排出口配有可更换的陶瓷或碳化钨喷嘴。在转鼓的大端应该装配有可调节的堰板，以调节转鼓内的液层深度, 保证分离效果。

★离心机内的转子螺旋叶片应采用开窗式设计，降低离心分离后的液体排出离心机时的阻力及行程。螺旋材质为316L，且螺旋叶片全程应采用可更换式的碳化钨耐磨片。卸料螺旋磨损后只需更换耐磨片即可，降低维修费用。

离心机全套轴承采用SKF或FAG品牌。并采用脂润滑。

离心机采用可靠的双变频传动控制机械差速装置来控制转鼓与螺旋输送器之间的差速，差速调节精度值0.1rpm转/分。双变频控制机械差速装置可通过离心机内泥层的厚度自动调节差速，达到自动调节扭矩；以保证泥饼干度和污泥固相回收率。电机和变频器选用，设备配套摆线针轮差速器。

机体的密封性能必须可靠，旋转部件需设置防护罩。每台离心机应配有除气器，通过管道连接可排除脱水机内产生的废气。

离心机采用双电机双变频控制,并带有能源回收系统，以达到节约电能的目的，东莞新时代不锈钢离心脱水机。