品牌
经销商厂商性质
所在地
MD型矿用耐磨多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵,采用了使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。该类型的矿用多级离心泵是用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
MD型矿用多级离心泵运行案例
MD155-67x9
MD—是矿用多级离心泵
155—泵的设计点流量为155m3/h
67—是泵单级设计点扬程为67m
9—是泵的级数为9
定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。
转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在*级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
耐磨矿用多级离心泵采用能*且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
矿用多级离心泵的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
该类型的矿用多级离心泵的旋转方向从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
MD型矿用耐磨多级离心泵 | |||
序 | MA | KA | 型号规格 |
1 | MBB140123 | KBB140037 | MD6-25×(2~12) |
2 | MBB140120 | KBB140047 | MD6-50×(2~12) |
3 | MBB140124 | KBB140048 | MD6-80×(3~12) |
4 | MBB140164 | KBB140071 | MD12-25×(2~12) |
5 | MBB140125 | KBB140057 | MD12-50×(2~12) |
6 | MBB140179 | KBB140058 | MD12-80×(3~12) |
7 | MBB140184 | KBB140066 | MD25-30×(2~10) |
8 | MBB140182 | KBB140067 | MD25-50×(2~12) |
9 | MBB140172 | KBB140068 | MD25-80×(3~12) |
10 | MBB140154 | KBB140040 | MD46-30×(2~10) |
11 | MBB140172 | KBB140041 | MD46-50×(2~12) |
12 | MBB140136 | KBB140042 | MD46-80×(3~12) |
13 | MBB140161 | KBB140050 | MD85-45×(2~10) |
14 | MBB140155 | KBB140046 | MD85-67×(2~10) |
15 | MBB140128 | KBB140052 | MD85-80×(3~12) |
16 | MBB140138 | KBB140055 | MD100-25×(2~10) |
17 | MBB140159 | KBB140051 | MD120-50×(2~12) |
18 | MBB140151 | KBB140061 | MD150-50×(2~12) |
19 | MBB140131 | KBB140062 | MD150-80×(3~12) |
20 | MBB140174 | KBB140059 | MD150-100×(3~12) |
21 | MBB140173 | KBB140060 | MD155-30×(2~10) |
22 | MBB140118 | KBB140063 | MD155-67×(2~10) |
23 | MBB140152 | KBB140065 | MD200-50×(2~12) |
24 | MBB140135 | KBB140072 | MD200-100×(3~10) |
25 | MBB140142 | KBB140069 | MD280-43×(2~10) |
26 | MBB140127 | KBB140070 | MD280-65×(2~10) |
27 | MBB140122 | KBB140064 | MD280-95×(4~10) |
28 | MBB140178 | KBB140056 | MD360-40×(2~10) |
29 | MBB140180 | KBB140054 | MD360-60×(4~10) |
30 | MBB140146 | KBB140044 | MD360-95×(4~10) |
31 | MBB140168 | KBB140038 | MD450-60×(2~10) |
32 | MBB140167 | KBB140039 | MD450-95×(4~10) |
33 | MBB140169 | KBB140043 | MD500-57×(2~10) |
34 | MBB140145 | KBB140045 | MD600-60×(2~10) |
35 | MBB140137 | KBB140049 | MD720-60×(2~10) |
36 | MBB140132 | KBB140009 | 200MD43×(2~10) |
D/DG/DF/MD(P)6-25 | D/DG/DF/MD(P)6-50 | D/DG/DF/MD(P)6-80 | D/DG/DF/MD(P)12-25 |
D/DG/DF/MD(P)12-50 | D/DG/DF/MD(P)12-80 | D/DG/DF/MD(P)25-30 | D/DG/DF/MD(P)25-50 |
D/DG/DF/MD(P)25-80 | D/DG/DF/MD(P)46-30 | D/DG/DF/MD(P)46-50 | D/DG/DF/MD(P)46-80 |
D/DG/DF/MD(P)85-45 | D/DG/DF/MD(P)85-67 | D/DG/DF/MD(P)85-80 | D/DG/DF/MD(P)85-100 |
D/DG/DF/MD(P)120-50 | D/DG/DF/MD(P)120-100 | D/DG/DF/MD(P)150-30 | D/DG/DF/MD(P)150-50 |
D/DG/DF/MD(P)150-80 | D/DG/DF/MD(P)150-100 | D/DG/DF/MD(P)155-30 | D/DG/DF/MD(P)155-67 |
D/DG/DF/MD(P)200-50 | D/DG/DF/MD(P)200-100 | D/DG/DF/MD(P)200-150 | D/DG/DF/MD(P)210-70 |
D/DG/DF/MD(P)280-43 | D/DG/DF/MD(P)280-65 | D/DG/DF/MD(P)280-95 | D/DG/DF/MD(P)280-100 |
D/DG/DF/MD(P)300-45 | D/DG/DF/MD(P)360-40 | D/DG/DF/MD(P)360-60 | D/DG/DF/MD(P)360-95 |
D/DG/DF/MD(P)450-60 | D/DG/DF/MD(P)450-95 | D/DG/DF/MD(P)500-57 | D/DG/DF/MD(P)550-50 |
D/DG/DF/MD(P)580-60 | D/DG/DF/MD(P)640-80 | D/DG/DF/MD(P)720-60 | D/DG/DF/MD(P)1100-85 |
矿用多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;
打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
二、运行
矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管*不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的*温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
三、停机
停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如*停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。