土工模袋是由上下两层土工织物制作而成的大面积连续袋状材料，袋内充填混凝土或水泥砂浆，凝固后形成整体混凝土板，适合用于护坡。模袋上下两层之间用一定长度的尼龙绳拉接，用以控制填充时的厚度。按加工工艺不同，模袋可分为工厂生产的机织模袋和手工缝制的简易模袋两类，通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等）的长度来控制，混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。

特点：

（1）施工采用一次喷灌成型，施工简便、速度快；
（2）能适应各种复杂地形，特别在深水护岸、护底等不需填筑围堰，可直接水下施工，机械化程度高，所护坡面面积大、整体性强、稳定性好，使用寿命长；
（3）具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂浆灌入以后，多余的水分通过织物空隙渗出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗压强度。

应用领域：道路、水库、河渠、海堤、港湾等工程。

土工模袋混凝土配合比与普通混凝土配合比设计的区别

1) 水泥浆量大.由于泵送和填充模袋的要求, 需要混凝土拌合物流动性大, 而不产生泌水和离析, 因此模袋混凝土的水泥浆量要大, 一般占混凝土总量的30% 左右.

2) 砂率大.在砂率的选择上, 普通混凝土的砂率是根据水灰比、石子的粒径和级配来决定, 而模袋混凝土的砂率是根据施工流动性和混凝土拌和物填充模袋的难易程度来决定.由于混凝土流动性大, 砂率对拌和物的和易性影响较大, 砂率不当, 容易产生泌水和石子离析.按一般大流动性混凝土的砂率, 虽然能满足泵送施工的需要, 但填充模袋会出现困难.因此, 砂率不仅要满足泵送的要求, 还要满足填充模袋的要求.另外,较大的砂率会使混凝土强度下降, 所以选择砂率时要考查混凝土强度.一般模袋混凝土的砂率在50% 左右.3) 石子粒径小.石子粒径是根据模袋混凝土的厚度来决定的, 一般150~ 250 mm 厚的混凝土, 粒径选择20 mm 为宜, 石子过大不宜充灌模袋.

4) 掺入粉煤灰.模袋混凝土拌合物需要较多的胶凝材料, 全部用水泥势必造成浪费, 必须要掺用一定量的粉煤灰.既可以增加混凝土拌合物的流动性, 同时还可以替代一部分水泥, 节约成本, 一般采用超量取代法.

5) 掺入混凝土高效减水剂或泵送剂.掺入外加剂后可减少用水量, 节约部分水泥, 同时增加和易性.