热解气化炉是现代化技术发展的产物，创造了一个新的工艺流程。它结合了创新的高温分解技术和传统的高温供氧气化技术。没有传统的锅炉，而是模拟了地层中的化工过程，将废物气化。在一个封闭环境中，在高温高压之下，把废物*转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里，它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。

　　垃圾中的无效成分被熔化及淬硬，形成有用的建筑材料及金属合金。这两种材料都可转成惰性及无毒的产品。在全过程中产生的水都被净化，回收利用。由于整个工艺流程中所产生的气、固体物和水都能经过处理回收，整个垃圾处理后的排放大幅度减少，处理过程中不冒烟，没有废水排放，没有任何固体、灰渣需要填埋。

　　热解气化炉主要由：上料系统、热解气化系统、监测控制系统燃气、烟气净化系统、残渣排出系统和回收利用系统组成。具体包括：

　　1）上料系统的特点是：可以接收周转箱垃圾和散装垃圾，即：自卸车可直接将散装垃圾倒入上料系统的接收料斗内。

　　2）热解气化系统的特点是：在热解气化炉内设计了混合气体反应仓和熔融室，垃圾残渣在排出热解炉之前需经熔融室高温处理之后再被排出。

　　3)监视控制系统的特点是：监视与操作相配合，自动和手动两套操作方式。

　　4)烟气净化系统的特点是：简单实用，热解气化炉排出的烟气是可燃气燃烧后产生的烟气，烟气中含尘少，只需对烟气作简单的湿式脱硫处理即可达标排放。

　　5)残渣排出系统的特点是：与防爆和提供部分热解用水蒸气相结合，残渣直接排出室外。

　　6)燃气回收利用系统特点是：将热解可燃气中的部分水蒸气、焦油、有机酸等分离出来，输送到热解气化炉内的混合气体反应仓进行气化反应，将可燃气部分输送到热解炉内的燃烧室燃烧和部分可燃气外送。