优点:

(l)垃坡热解气化过程中，废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可利用能量形式， 其经济性更好;

(2)垃圾气化时空气系数较低，大大降低排烟量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 减少烟气处理设备投资及运行费;

(3) 还原气氛下，金属未被氧化，便于回收利用. 同时Cu 、Fe 等金属不易生成促进二恶英形成的催化剂;

(4)热解气化法产生的烟气中，重金属、二恶英类等污染物的含量较少， 二次污染小，污染控制问题得到简化，对环境更加安全。  

初次反应阶段： 在受热条件下． 可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和甲烷、氧气等气体产物。 初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。

二次反应阶段： 随着温度的升高． 大分子物质再次裂解． 生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I 炕、氢气等。大分子二次热解反应是指含有米环的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解为甲烷、苯、水、碳等小分子物质的过程。随着温度的升高， 二次裂解加剧， 使得气体产量快速增加。

由于可燃气体与氧的燃烧反应活化能，远低于氧原子与氮气的反应活化能，所以可燃气体首先与氧气发生燃烧反应，当氧有剩余时，才能与氮原子发生反应，生成NOx。足够的温度和燃烧空间扩展了火焰燃烧区域，燃烧还原室（二燃室）不出现炽热点，而且温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成，实现低氮排放。因炉排采用水冷炉排，炉床温度很低，低炉床温度也会降低NOx的生成。高温热解气化炉设备运行时，燃烧室内的温度，在800-1100℃。设计足够大的燃烧室，有效降低了烟气的流速，并预设n段挡火墙，使烟气在此高温环境中，停留时间＞2S，合理设计换热器，使排烟温度不低于500℃，有效遏制等有害物质的合成。